Pregled proizvoda

Континуирани ротациони вакуумски филтер је неопходан уређај за раздвајање чврстог течности у савременој индустрији, добио је широку популарност међу предузећима због свог јединственог оперативног принципа и високо ефикасних перформанси.Ова опрема генијално користи вакуумски негативан притисак као извор напајања, доводећи специјално дизајниране филтерне тканине да дођу у потпуни контакт са шљивом кроз униформну ротацију филтер бубњева.

У поређењу са традиционалном опремом за филтрирање, континуирани ротациони филтер ради изузетно добро у смислу уштеде енергије и смањене потрошње, ефикасно постижући савршену комбинацију високе ефикасности и уштеде енергије.

Принцип рада :

Процес рада континуираног ротационог вакуумског филтера првенствено се ослања на ротациони покрет бубњева и прецизну контролу вакуумске зоне.

Фаза одвајања чврсте течности:Бубањ се ротира на нижој брзини, делимично потопљен у резервоар који садржи шљунак. Област у контакту са течном површином дефинисана је као "зона филтрације", а вакуумски систем истовремено активира своју функцију усисавања, стварајући негативно окружење притиска унутар бубња. Покрећено разликом притиска, течна фаза у шљунку пролази кроз филтерску тканину и поре који покривају површину бубња, и усисава се у шупљину бубња преко унутрашњих цеви; док чврсте честице задржава филтерска тканина, постепено акумулирајући се на спољашњој површини филтерске тканине у облику порозног "филтерског слоја торте".

Фаза чишћења нечистоће:Како бубањ наставља да се ротира, површина филтер тканине са филтер тортом улази у "зону прања". Упрезни млазнице у овој зони активирају, равномерно прскајући раствор за прање на површину филтер торте. Под вакуумским усисавањем, раствор за прање продире у слој филтера торте, растварајући и уклањајући растворљиве нечистоће. У зависности од захтева процеса, раствор за прање може се сакупљати преко независних цеви за одвојено третирање или мешати са филтером и испуштати заједно.

Фаза уклањања влаге:Опрана филтер торта улази у "зону сушења" док се бубањ ротира.У овој зони, систем прскања је искључен, а само функција усисавања вакуума остаје активна.

Фаза одвајања филтера за торте:Када се бубањ окреће до "зоне испуштања", вакуумски систем се искључује, а унутрашњост бубњева се враћа на атмосферски притисак. Истовремено, уређај за огреботине чврсто се држи површине филтер тканине, потпуно пилинг сувог филтер торте из филтер тканине. Филтер тканине након пилинг улази у станицу за чишћење, где се остаци филтера торте и нечистоће уклањају кроз испирање високог притиска.

Његова основна контролна компонента, "дистрибутивна глава", динамички пребацује између стања вакуума и атмосферског притиска како би прецизно поделила функционалне зоне, осигуравајући да се фазе филтрирања, прања, сушења и истовара изводе ефикасно у постављеном редоследу, чиме се постиже континуирана производња.

  

области примене

Ротациони континуирани филтер, са својом високом ефикасношћу и могућностима континуираног рада, нашао је широку примену у индустријским секторима са јасним захтевима за одвајање чврстих течности.

Хемијска индустрија :Може се користити за филтрацију и прераду кристализационих течности из хемикалија, неорганских соли и боја интермедијала, постижући ефикасно одвајање чврстог течности.

Рударска и металуршка индустрија:Они могу филтрирати концентрат из минералне флотације и обављати чврсто-течно одвајање раствора металне соли, побољшавајући коришћење ресурса.

Прехрамбена индустрија :Они играју кључну улогу у дехидрацији скроба, филтрацији кристализације шећера и сепарацији чврстог течног у производњи сојиних производа, осигуравајући квалитет и ефикасност производње хране.

Индустрија заштите животне средине:Они су погодни за дехидрацију блата у процесима третмана отпадних вода, као што су активна блата и хемијска блата, а такође могу постићи ефикасно опоравак индустријских отпадних вода, доприносећи напорима заштите животне средине.

Фармацеутска индустрија :Могу се користити за филтрирање антибиотских флуида за ферментацију и обављање сепарације чврстих и течних важних екстракционих течности.

Континуирани ротациони филтер Главне компоненте:

Континуирани ротациони вакум филтер постиже ефикасну и стабилну операцију кроз координирану интеракцију његових основних компоненти. Његове главне компоненте могу се поделити у три категорије: компоненте филтрације језгра, компоненте снаге и негативног притиска и помоћне функционалне компоненте.

Основне компоненте филтрације

Руте у:Основна оперативна компонента опреме, обично цилиндрична у облику. Материјал се бира на основу карактеристика шљаке, обично нерђајућег челика 304/316Л, влакнастог стакла, или гуменог лима, са отпорношћу на корозију. Површина је равномерно распоређена са 0.5-2мм филтерним порема, прекривена филтерном тканином. Током рада, делимично је потопљена у резервоар за шљунак, ротирајући се за комплетну филтрацију, прање, сушење и одводњавање. Унутрашњи простор је подељен на зоне филтрације, прања, сушења и одводњавања од стране главе дистрибуције, осигуравајући беспрекорно континуитет између сваке фазе.

Филтер за тканину:Површинско филтрирање медијума бубњева, направљено од полиестера, најлона, полипропилена или мреже од нерђајућег челика, у зависности од карактеристика шљаке. Мора бити отпорно на киселине и алкалије, отпорно на хабање и имати величине поре погодне за задржавање честица. Његова функција је да пресреће чврсте честице како би формирала филтерску торту, омогућавајући течности да тече кроз бубњ, чиме се одређује ефикасност филтрирања и чистоћа филтера.

Сликарски тенк :Држи шљунак да се филтрира, обично правоугаоног облика, са истим материјалом отпорним на корозију као бубња.Неки модели укључују уређај за мијешање како би се спречило чврсто седиште и одржала јединствена концентрација. Доњи део бубња је потопљен, са подесивом дубином потапања која утиче на формирање филтер торте дебљине 3-20 мм.

Глава за дистрибуцију (Вакуум Дистрибутион Вентил):"Цоннецтион хаб" између бубњева, вакуумског система и атмосферског притиска, фиксиран на једном крају бубњеве оси. Има канал у облику прстена који одговара функционалним зонама бубња.Када се бубња ротира, аутоматски повезује зоне филтрације са вакуумским системом како би створио вакуум, и повезује зону пражњења на атмосферски притисак или компримовани ваздух, омогућавајући пребацивање притиска како би се осигурао континуирани рад.

Компоненте снаге и негативног притиска 

Систем за пренос:Састоји се од мотора, редуктора и мењача преноса, он покреће ротор да се ротира са константном брзином. брзина се може подесити помоћу мотора променљиве фреквенције како би се прилагодиле различитим брзинама филтрације шљаке, као што је смањење брзине за шљаку високе вискозности како би се осигурала дебљина филтера.

Вакуумски систем :Основни извор напајања за филтрацију, који се састоји од воденог прстена / роторске вакуумске пумпе, сепаратора гаса и течности и вакуумске цеви.То ствара вакуум унутар ротирајућег бубња, промовишући проток течности кроз филтерску тканину како би се постигло прање и сушење филтера.

Помоћне функционалне компоненте

Уређај за отпуштање:Састоји се од нерђајућег челика или волнстенових карбидних огреботина и бракета за подешавање огреботина, инсталиране на спољашњој страни ротирајућег бубња у зони пражњења. Током рада, огреботине блиско прате филтерску тканину како би уклониле осушену филтерну торту, са директно подесивим угловима за осигурање темељног пражњења без оштећења филтерске тканине.Неки модели су опремљени појасом за аутоматски пренос филтерске торте.

Систем за прање:Састоји се од резервоара за складиштење течности за прање, цеви за прскање у зонама за прање 1–3, и вентила за контролу протока. Течност за прање се прска на филтер торту како би се уклониле растворљиве нечистоће и побољшала чистоћа торте.

Укључује ролнице за напетост филтера на обе стране бубњева и цеви за прање високог притиска иза зоне пражњења.Уређај за одржавање тканине:

Контролни систем: Обично користи ПЛЦ са екраном осетљивим на додир за праћење параметара као што су вакуумски притисак, брзина, ниво течности и проток у реалном времену, подржавајући аутоматско подешавање.

Прилагођени континуирани ротациони филтер

У индустријама као што су хемикалије и рударство, где су потребне континуиране операције високог интензитета, или у прехрамбеном и фармацеутском сектору где морају бити испуњени строги стандарди чистоће и усклађености, филтер вакуумског бубња конзистентно одржава високу ефикасност и стабилност. не само да ради континуирано и аутоматски, већ има и прецизне функције вакуумске контроле и вишестепено прање, осигуравајући стабилан садржај влаге у филтер торти и побољшане стопе опоравка филтера, директно смањујући отпад сировина и трошкове пост-процесије.

Сви знамо да је поуздана опрема прави кључ за мир ума. стога, поред прилагођавања типа машине према вашим потребама, такође ћемо вас водити како да га користите, а можете нас контактирати у било ком тренутку за било какве проблеме.

Hot Tags: