Филтер ротационих дискова, познат и као филтер за вакуумске дискове, је опрема за раздвајање чврстог и течног диска која се напаја вакуумом.
Филтер ротирајућег диска је филтерски диск који се састоји од више независних филтерних плоча у облику вентилатора, од којих је свака опремљена висококвалитетном памучном полиестерском монофиламентном тканом филтерном тканином. Брза адсорпција честица пљувачке у колаче постиже се кроз ефекат разлике притиска који генерише негативан притисак вакуума. Производња опреме усвојила је прецизну технологију позиционирања за заваривање, ефикасно смањујући порозност заваривања.
Карактеристике филтера Ротари дискова
Филтер плоча надоградња
Висока чврстоћа инжењерске пластичне филтерне плоче у облику вентилатора, са повећањем трајања од 1-1,5 пута и вишом ефикасношћу дехидрације.
Филтрирање оптимизације
Цеви за филтрирање керамичких композита великих пречника побољшавају ефикасност пумпања за 30%.
Дуг животни век филтера
Двослојна памучна филтерска тканина има стопу уклањања колача од 98%, а са аутоматским чишћењем, циклус замене се продужава 2 пута.
Добар дехидратантни ефекат
Чишћење млазнице високог притиска и динамичко подешавање притиска могу одржати добар ефекат дехидрације.
Селинг надоградња
Троструко заптивање са нултим цурењем, удвостручујући животни век мешалице.
Прилагодљив пренос
Главни пренос је бесконачно варијабилан, који се може прилагодити према концентрацији и брзини протока материјала како би се постигао жељени радни ефекат.
Jednostavno skidanje
Свака плоча се састоји од 20 плоча у облику вентилатора, са резидуалном стопом испуштања мање од 0,1%.
Trajni pečat
Плоча за трење је направљена од специјалног отпорног на хабање боровог ливеног гвожђа, које комбинује крутост и флексибилност за добро заптивање, и има животни век од више од десет година.
Структура филтера ротационих дискова
Филтер ротационих дискова је првенствено дизајниран око основних принципа "негативне филтрације под притиском у комбинацији са континуираним радом", са свим компонентама које раде у тандему како би се постигла сепарација чврстог и течног.
Диск
Састоји се од више независних дискова повезаних преко печата како би се формирао беспрекорно кружни диск. Моторна снага се преноси кроз редуктор и отворен погон за пренос да би се диск ротирао стабилном и равномерном брзином, постављајући темеље за континуирану филтрацију.
Филтер тканине
Покривајући површину у облику вентилатора, формира независну филтерну комору са плочама у облику вентилатора. Направљен од материјала отпорних на хабање и отпорних на корозију, осигурава стабилну филтрацију, смањује оштећења и цурење материјала и продужава живот.
Вакуумски систем
Састоји се од вакуумске пумпе, вакуумских цеви и контролних вентила, ствара стабилан негативан притисак тако што извлачи ваздух из филтерске коморе.
Глава дистрибуције
Она има прецизне канале и ротира синхроно са ротирајућим диском, равномерно дистрибуирајући негативан притисак преко свих филтерских комора како би се спречило неуједначени притисак који утиче на ефикасност филтрације.
Агитатор
Инсталиран унутар филтер коморе, користи ротационо или реципрочно кретање да континуирано мијеша шљунак, спречавајући чврсте честице да се населе и блокирају филтер тканину.
Ослобађање уређаја
Налази се испод ротирајућег диска, користи ваздушне или механичке вибрације за пражњење материјала. Филтерска торта пада у пражњење, олакшавајући накнадну централизовану обраду и постизање затворене операције.

Radni proces
Када се филтерски диск окреће сат времена, негативан притисак који генерише вакуумска пумпа у адсорпционој зони филтерске коморе ствара разлику притиска између шљаке са обе стране филтерског медијума, промовишући чврсте честице да се адсорбују на филтерску тканину и постепено формирају филтерску торту. У исто време, уређај за мијешање наставља да ради, ефикасно избегавајући наслањање чврстих честица у шљиву. Након што се филтерска торта окреће са странице са филтерским диском, она се даље дехидрира под ефектом усисавања вакуумског система. Филтрат затим пролази кроз филтерску тканину и филтрира тубу у низу, а коначно се
Апликације производа
1. прехрамбена индустрија: Као критичан уређај за раздвајање, користи се за пречишћавање скроба, пречишћавање сирупа, уклањање нечистоћа млечних производа и филтрацију пића.Усклађивање строгих захтева прехрамбене индустрије за хигијену и ефикасност, осигурава чистоћу производа док минимизира време прекида производње и смањује оперативне трошкове, чиме подржава велику обраду.
Хемијска индустрија: Погодан за апликације као што су одводњавање минералних шљака, пречишћавање боје, пречишћавање боја и одвајање фармацеутских интермедијала.Поступајући са карактеристикама корозије и високе вискозности хемијских материјала, постиже прецизно одвајање кроз врхунске перформансе филтрације, док је ниско загађење и лако очистити, задовољавајући захтеве производње чистоће и сигурности.
Металуршка индустрија: Користи се за сепарацију чврстог и течног у преради минерала и третману редова, ефикасно одваја чврсте материје и воду од шљаке, побољшавајући стопе опоравка метала и коришћење ресурса, док смањује испуштање отпадних вода и загађење редова, усклађујући се са циљевима зелене производње.
Друга поља: Демонстрира значајан потенцијал примене у заштити животне средине, енергетици, грађевинским материјалима и другим индустријама, помажући у смањењу емисија, побољшању ефикасности и осигурању квалитета производа, са сценаријима примене који се стално шире.

Након продаје услуга ротирајућих филтера произвођача диска
Произвођач опреме обично пружа корисницима одређени период гаранцијске подршке. Током гаранцијског периода, ако опрема не функционише због нехуманих фактора, произвођач ће пружити бесплатне услуге поправке или замене компоненти. Истовремено, произвођач ће пружити професионалне упутства за уградњу и дебугирање како би се осигурало глатко функционисање опреме. Поред тога, произвођач је поставио 24-часовни технички савјетодавни телефон да одговори на техничка питања за кориснике током употребе опреме у било ком тренутку и да пружи упуте за решавање проблема на даљину.
Hot Tags: