Ротари Драм Филтер

Ротари Драм Филтер

Пречник ротирајуће нити: 0.5-5м <б> Дужина ротирајуће нити: 0.5-6м <б> Површина филтрирања: 5-45м2 <б> Капацитет обраде: 2-22.5м3/х <б> Моторна снага: 1.5-7.5кв

Rotary drum filter

Увод у Ротари Дром Филтер



је уређај за сепарацију чврсте течности који се ослања на усисавање вакуума као покретну снагу, а његова основна компонента је цилиндрична ротирајућа нит која се може ротирати континуирано. Уређај користи ротациони покрет ротирајуће нити да би возио филтер медијум који покрива његову површину да заврши низ кључних оперативних корака у низу. Од почетног филтрирања суспензије, до дубоког прања филтера, до јаког усисавања уклањања вишка воде, и коначно оствари аутоматско уклањање отпада филтера. Ова серија процеса је беспрекорно повезана у континуираној ротацији ротирајућег складишта, формирајући ефикасан и стабиРотари Драм Филтер

Принцип рада

Радни механизам ротационог вакуумског филтера заснива се на синергистичком ефекту негативног вакуумског притиска и ротационог ротационог пражњења, који остварује ефикасно чврсто-течно одвајање суспензије кроз динамичку циркулацију, а његов комплетан оперативни процес укључује.

Фаза вакуумске филтрације

Ротирајућа стацк улази у суспензију, вакуумски систем прави разлику притиска између две стране филтер тканине, течна фаза продире у филтер тканину и улази у ротирајућу стацк, а чврста фаза се задржава да формира филтер торту.

01 Ћелије

Obrnuto pranje

Након што се ротирајућа нит окреће са површине филтера са филтер тортом, течност за прање продире у филтер торту прскањем или потапањем, а усисавање вакуумом извлачи растворене нечистоће како би се постигла дубока пречишћавања.

02

Вакуумско сушење

Бубањ наставља да се ротира до подручја сушења, јачајући ефекат вакуума како би даље уклонио преосталу течну фазу у капиларним каналима филтер колача, смањујући садржај влаге.

03

Механичко одлагање

Када бубањ уђе у подручје за испуштање, вакуум се ослобађа и комбинује са компримованим ваздушним ударцем или стругачем, тако да се филтерска торта потпуно уклони у стругач.

04

Регенерација филтер тканине

Након испуштања, филтерска тканина се надува високог притиска спрејом или компримованим ваздухом како би се уклониле поре и површинске преостале честице, вратили филтрацијски перформанси и ушли у следећи циклус.

05

Структура

Ротари Драм Филтерсастоји се углавном од следећих кључних компоненти:

Structure

01. године

Ротари јединица

Језгро опреме, обично цилиндрични метални цилиндар, површина је густо прекривена микропорозним да адсорбује течност.Унутрашња подела бројних независних одјељака у облику вентилатора како би се постигла контрола преграде процеса.

02. године

Филтер тканине

Филтерски слој који покрива површину ротирајуће нити, материјал се бира према карактеристикама материјала, који се користи за задржавање чврстих честица.

03. године

Материјал тенк

Контејнер за суспензију постављен испод бубња, доњи део бубња је уроњен у резервоар са подесивом дубином како би се осигурао континуирани контакт са материјалом који се филтрира.

04. године

Вакуумски систем

Састоји се од вакуумске пумпе и вакуумског резервоара, пружајући негативну снагу притиска за фазе филтрације, прања и сушења и вођење течности да продре у филтерску тканину.

05. године

Уређај за прање

Опремљен прскањем цеви или резервоаром за намотавање, који се налази у подручју течне површине бубњева, који се користи за прскање течности за прање као што је вода или растварач на филтер торту.

06. године

Компоненте за уклањање ударца

Укључујући метал / гумени стругач и систем компримованог ваздуха, синергистички ефекат филтер торте са површине филтер тканине је лишен.

07. године

Механизам преноса

По мотору, редуктору и преносној групи / ланцу, погоните бубањ до равномерне брзине ротације од 0,5-3 обртаја у минуту.

08. године

Глава дистрибуције

Глава за дистрибуцију: Динамички вентил инсталиран на крају бубња, ротирајући са бубњом, повезујући различите преграде са вакуумским или компримованим ваздушним системом кроз цевовод, остварујући аутоматско пребацивање процеса.

Предности ротирајућег филтера за бубњеве

Континуирана операција

Континуирана ротација ротирајуће нити да би се остварила аутоматизација целог процеса филтрације, прања и прања, што значајно побољшава ефикасност велике производње.

Visok stepen automatizacije

Подешавањем брзине ротације ротирајуће шипке, вакуума и параметара течности за прање, осигурава стабилан и контролисани квалитет филтрације и значајно смањује зависност од ручног рада.

Dobar efekat pranja torte

Подржава дизајн вишестепеног обрнутог прања. Ефикасно смањити остатке растворљивих нечистоћа у филтер торти како би се задовољила потражња за производима високе чистоће.

Широк спектар апликација

Може се носити са суспензијама различитих концентрација и величина честица, а посебно је погодан за материјалне системе са средњом концентрацијом и добрим перформансама седиментације честица.

Употреба ротационих филтера за вакуумске бубњеве

Ротациони филтер за бубњеве се углавном примењује на суспензије са високом концентрацијом, грубим честицама, лаком формирањем колача и лаким пражњењем, а главна подручја примене су



Chemical industry



01 Ћелије

хемијска индустрија

Примењује се на производњу пигмената, боја, катализатора, ђубрива и каустичне соде итд., Да би се ефикасно одвојио систем мешања чврстог и течног након реакције.

Mining processing



02

рударска прерада

За обраду злата, бакра, гвожђа и других шљака, да се постигне ефикасно опоравак и пречишћавање чврстих минерала.

Environmental protection



03

Заштита животне средине

За штампање и бојење отпадних вода, хемијског блата и других индустријских отпада, како би се постигла ефикасна дехидрација и сепарација чврстог течности.

Pharmaceutical production



04

фармацеутска производња

У процесу припреме АПИ-а, да би се завршио кључни процес раздвајања чврстог и течног, опрема мора задовољити спецификације санитарне производње.

Уобичајене грешке и решења ротирајућег бубња
Филтер
Феномен грешкеMogući razlozirešenje
Брзина филтрације се изненада смањујеФилтерска тканина је блокирана; степен вакуума је недовољан; концентрација суспензије је пренискаЗамените или очистите филтерску тканину; проверите да ли вакуумска пумпа функционише исправно и поправите било какве цурења ваздуха; прилагодите концентрацију суспензије (нпр. додавањем флокуланта)
Дебљина филтера колача је неуједначенаРотациони бубањ се окреће пребрзо; ниво течности у посуди је нестабилан; филтерска тканина се одступаСмањите брзину ротације; прилагодите брзину храњења да бисте стабилизовали ниво течности; калибрирајте положај филтер тканине и проверите уређај за напетост
Филтер колач се не може уклонитиСтепен вакуума се не искључује на време; гребач се носи или је угао неадекватан; филтерска торта је превише сува / превише лепљиваПроверите да ли се глава за дистрибуцију прекида нормално (избришите вакуум); замените гребач или подесите угао; подесите ниво вакуума или количину течности за прање
Недовољан степен вакуумаНеисправност вакуумске пумпе; цурење ваздуха у цевници или одјељку; оштећење филтер тканинеПоправите вакуумску пумпу; прегледајте спојеве цевовода и заптивање одјељка за бубњеве, поправите било какве цуре; замените било коју оштећену филтерну тканину
Loš efekat pranjaНедовољан проток течности за прање; блокирана цев за прскање; превише кратко време прањаПовећајте брзину протока течности за прање; очистите млазнице цеви за прскање; смањите брзину ротације бубњева и продужите време прања
Неуобичајена бука током рада опремеНошење; преносни погон / лакоћа ланца или недовољно подмазивањеЗамените лежај; затегните компоненте преноса и додајте уље за подмазивање

Редовном инспекцијом стања филтер тканине, густине вакуумског система и хабања преносних компоненти, појава кварова се може ефикасно смањити, осигуравајући стабилан рад опреме.



Ротирајући вакуумски филтер Цена

Цена ротационог филтера вакуумског бубња утиче на низ фактора. Подручје филтрације је важан фактор, од лабораторијске употребе мале опреме до индустријске употребе велике опреме, што је површина већа, то је већа количина цене. Материјал опреме је такође повезан са трошковима, када се контактирају корозивни материјали, употреба специјалних легура отпорних на киселину и алкалије или инжењерске пластике, трошкови су релативно високи.

Изаберите нас као произвођача филтера за ротирајуће бубњеве, ослањамо се на дугогодишње искуство у индустрији, напредну технологију производње и потрагу за иновацијама, како бисмо створили високо ефикасан и поуздан филтер, како бисмо пружили солидну гаранцију за ваш производни процес.

Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send