У целом процесу рада не захтева често почетак и заустављање, ефикасно смањење учесталости ручне интервенције, може беспрекорно прилагодити ритму и захтевима велике процене индустријске производње.

Филтерска торта добијена након третмана од стране опреме, ефекат дехидрације је релативно добар, садржај воде се обично може контролисати на нижем нивоу од 10% -30%, истовремено, у процесу прања, опрема може осигурати да се течност за прање једнако делује на филтерску торту, тако да се резидуални филтрат значајно смањује, што низ предности ефикасно побољшава чистоћу чврстог производа, како би се осигурало да квалитет производа, стабилност и конзистентност.

Може се лако носити са различитим врстама задатака за обраду суспензија, било да је то висока годишња шљака или сложена суспензија која садржи малу количину влакана, може се носити.Поред тога, флексибилно подешавајући радне параметре опреме, као што је брзина ротације бубња, вакуум који генерише вакуумски систем, итд., Можете прецизно задовољити специфичне потребе сепарације чврстог и течног у различитим сценаријима, и заиста остварити вишенаменску машину.

У поређењу са опремом за филтрирање под притиском, вакуумски систем који се користи у опреми има очигледне предности у потрошњи енергије. Вакуумски систем троши релативно мање енергије у процесу рада, што може ефикасно смањити трошкове енергије предузећа.Поред тога, трошкови одржавања опреме су такође нижи, његова структура је разумно дизајнирана, издржљивост делова је јача, смањујући проблем честог одржавања и замене делова, даље штедећи оперативне трошкове за предузеће.

Опрема има добру затворену, у процесу рада може ефикасно избјећи прскање шљаке и ширење мириса.То ефикасно побољшава радну средину радионице и смањује шансе особља да дође у контакт са штетним супстанцама.У исто време, уредно и уредно радионичко окружење такође помаже у побољшању имиџа и нивоа управљања предузећем.