Филтер за вакуумски диск

Филтер за вакуумски диск

Пречник бубњева: 1800мм-2700мм <б> Дужина бубњева: 1020мм-2600мм <б> Површина филтрирања: 18м2-116м2 <б> Капацитет обраде: 15-30м3/х <б> Моторна снага: 1.5кв-4кв

Увођење филтера за вакуумски диск



Као ефикасан уређај за раздвајање чврсте течности, филтер за вакуумске дискове има широк спектар примена у рударству, хемијској индустрији, заштити животне средине и многим другим областима.Углавном се ослања на принцип негативног вакуумског притиска за обављање посла, под дејством негативног вакуумског притиска, течност у суспензији може проћи кроз филтрациони медијум, док ће чврсте честице ефикасно задржати филтрациони медијум, а затим се акумулирати на површини филтрационог медијума како би се формирао колач, како би се постигао циљ одвајања чврсте течности.



У поређењу са другим врстама опреме за филтрирање, предности филтера вакуумских дискова су значајније, са могућношћу континуираног рада, и могу бити непрекидна операција сепарације чврсте течности, што значајно побољшава ефикасност производње. Висока ефикасност филтрирања, може постићи ефикасан ефекат сепарације чврсте течности у релативно кратком временском периоду, а степен аутоматизације је такође на високом нивоу, што може ефикасно смањити ручну интервенцију и смањити трошкове рада.

vacuum disk filter



Принцип рада

Филтер вакуумских дискова углавном се ослања на вакуумски негативан притисак да би се остварило одвајање чврстог и течног, а његов радни ток је следећи:



vacuum disk filter
1

Храњење: Суспензија која се филтрира, транспортује се на филтерски диск испод или око филтерског диска, тако да је диск потопљен у њега;

2

Вакуумска адсорпција: Унутрашњост диска је повезана са вакуумским системом кроз цевовод, а након што се вакуум укључи, генерише се разлика притиска унутар и изван диска.Под дејством разлике притиска, течност у суспензији ће ући у канал за прикупљање течности унутар филтер диска кроз филтерску тканину, а чврсте честице ће задржати филтерска тканина, формирајући торту на површини филтерског диска;

3

Дехидрација торте: У процесу филтрације, колач се константно згушњава, а негативан притисак вакуума наставља да ради како би даље извукао преосталу воду у торти и смањио садржај влаге;

4

Изнајмљивање: Торта ће бити отпуштена у подручју испуштања након достизања одређене дебљине и сувоће, у овом тренутку, вакуумски систем је затворен и вода ће бити отпуштена назад или огребана компримованим ваздухом или огреботином.

5

Регенерација филтер тканине: Након испуштања, део филтера ће се испирати водом или компримованим ваздухом, испирајући филтер тканину како би се уклониле преостале фине честице, да се обнови филтер перформансе филтера тканине, и да буде спреман за следећу филтрацију.



Цео процес се континуирано ротира уз помоћ филтер диска како би се остварио циклични рад сваке фазе и постигао ефекат континуиране сепарације чврстог и течног.

Структура

Филтер вакуумског диска углавном се састоји од следећих основних компоненти

vacuum disk filter

тенк тело

То је контејнер за филтрирање суспензије, а филтерски диск је делимично потопљен у пљувачку у резервоару, а уређај за мијешање стоји на дну тијела резервоара како би се спречила пљувачка.

Вакуумски систем

Покрива вакуумску пумпу, вакуумски резервоар, цевовод и вентил, који могу обезбедити стабилан негативан притисак и пражњење филтрата.

Деактивирање уређаја

Садржи сцреегеес и систем компримованог ваздуха.

Систем преноса

Састављен од мотора, редуктора, мењача или ланца, покрените филтерски диск да се ротира брзином од 0,5 до 3 р / мин да би се остварило пребацивање различитих радних фаза;

Филтер Диск

Јединица за филтрирање језгра, која се обично састоји од 6-20 филтера у облику вентилатора који се састављају у круг, површина је прекривена филтерском тканином, а унутрашњост је опремљена радијалним или кружним каналима за сакупљање течности за филтрирање кроз филтерску тканину.

Контролни систем

Језгро ПЛЦ-а, са вакумним, течним нивоом и другим сензорима, може аутоматски контролисати Контролни систем: ПЛЦ као језгро, са вакумним, течним нивоом и другим сензорима, може аутоматски контролисати волумен напајања, вакум, брзину и друге параметре, а део опреме је опремљен екраном осетљивим на додир како би се остварила интеракција човека и машине.

Које су предности филтера вакуумских дискова у поређењу са филтерима плоча и оквира и филтерима појаса:

Поређење димензијаФилтер за вакуумски дискФилтер за плоче и оквиреФилтер за појас
Оперативни модКонтинуирано функционисање, завршавајући фазе као што су храњење, филтрирање и пражњење кроз ротацију и циркулацију филтер дискаИнтермитентна операција укључује неколико корака, укључујући оквирање, храњење, филтрирање, дефрамирање и чишћење.Континуирано функционисање, постизање континуираног храњења, филтрирања, одводњавања и испуштања кроз континуирано покретање филтер појаса
Ефикасност филтрацијеВисока, са капацитетом за обраду по јединици површине од 0.5~3м3/(м2х), и брзо формирање филтер торте покренуто вакуумским негативним притискомСредњи, са брзином филтрације која се постепено смањује док се филтерска торта згушњава, погодна за мале серије и материјале са високим чврстим садржајемУмерено висок, са капацитетом обраде који утиче на брзину и ширину филтер појаса, генерално је погодан за средњу и ниску концентрацију шљаке
Sadržaj vode u filter tortiРелативно низак, у распону од 15% до 30%, садржај влаге се може додатно смањити комбинацијом негативног притиска вакуума и повраткаНиско до средње, у распону од 10% до 30%. високог притиска може значајно смањити садржај влаге, али је потребна додатна опрема под притиском.Средње, 20% до 40%, углавном дехидрирано кроз гравитациону филтрацију и ниско притискање, са садржајем влаге нешто већим од садржаја вакуумских дискова и филтера плоча и оквира
Степен аутоматизацијеРелативно је напредна, а параметри као што су степен вакуума, брзина ротације и стопа напајања могу се контролисати преко ПЛЦ-а.Трошкови су релативно ниски, а процеси као што су инсталација и уклањање оквира у великој мери зависе од ручних операција.Релативно је висок и може аутоматски контролисати брзину филтер појаса, запремину воде за испирање итд., Без ручне интервенције потребне за испуштање
АдаптивностПогодан за славине са концентрацијама од 5% до 60% и честицама од 1 до 200 μм, као што су рударски концентрати и хемијске славинеПогодан за материјале високе концентрације и високе вискозности, као што су боје и отпад хране, са јаком прилагодљивошћу величини честица (могу задржати фине честице)Погодан је за шљунак са средњом до ниском концентрацијом (3% до 30%) и грубијим честицама, као што су комунална шљуна и рудници.
Покрива подручјеРелативно мали, са компактнијим распоредом за исти капацитет обрадеРелативно је велики, захтева простор за уградњу оквира и операције уклањања.Укупна запремина опреме је прилично обимнаРелативно је велика, а због потребе да се организују филтерски појасеви, уређаји за храњење, ваљци за штампу, системи за испирање итд., Обично је прилично дуга у дужини.
Трошкови опремеРелативно је висока, захтева сложене компоненте као што су вакуумски систем и систем преносаНиска цена и једноставна структура, углавном се састоји од филтерске плоче, филтерског оквира и уређаја за заптивањеОпрема је релативно сложена, захтева компоненте као што су филтерски појасеви, системи погона, уређаји за притискање и системи за испирање, што га чини сложенијим од филтера плоче и оквира.
Оперативни трошковиУмерене. вакуумске пумпе имају већу потрошњу енергије, али мање трошкове радаТрошкови су релативно високи, трошкови рада су високи, а филтерска тканина се брзо истроши (захтева честу демонтажу)Умерено, са високим трошковима одржавања за филтер појас, а потрошња енергије углавном долази од погонског мотора и пумпе за испирање воде
Применљиви сценаријиВелика индустријска производња, као што је рударско одводњавање, третман еколошке блата и континуирана филтрација у хемијској индустријиМала партија и интермитентна производња, као што су лабораторијски експерименти у малом обиму, фине хемикалије и филтрација високе чистоће у прехрамбеној и фармацеутској индустријиконтинуирана производња средњег до великог обима, као што су одводњавање комуналног блата, третман рудника и третман пољопривредних отпадних вода
Metoda razrešenjaАутоматско испуштање, користећи огреботину у комбинацији са компримованим ваздухом за повратак, за брисање филтер торте са површине филтер дискаРучно или полуаутоматско испуштање захтева демонтажу оквира филтера за чишћење филтер торте, што резултира високим интензитетом радаАутоматско пражњење, где филтер колач природно пада када филтер појас дође до краја, или је помогнут огреботином за брисање
Тешкоће у замени филтер тканинеРелативно је сложен, захтева разградњу монтаже филтер диска за замену филтер тканине, што траје дуго времена.То је релативно једноставно; само отворите оквир филтера да бисте заменили филтер тканину.Ћелије Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље Ћиље

Вакуум Диск Филтер Произвођач

Као ефикасан сепаратор чврсте течности, филтер за вакуумске дискове постиже континуирани рад захваљујући принципу вакуум-негативног притиска.Са својим компактним дизајном и изузетним нивоом аутоматизације, игра кључну улогу у широком спектру индустрија, посебно у одводњавању великих, висококонцентрираних славина.

 

Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send