Дефиниција :

Континуирани ротациони вакуумски филтер је врста филтера који користи усисавање вакуума као филтерску снагу за постизање сепарације чврсте течности кроз филтерску тканину или мрежу, а такође може радити континуирано и ефикасно. Континуирани ротациони вакуумски филтер може континуирано обрађивати велику количину суспензије у непрекидном радном стању, пресретати чврсте честице и извући течност кроз филтерни медијум како би се постигла ефикасна сепарација чврсте течности.

лежи у његовом континуираном дизајну: током ротације бубња, свака функционална област ради синхроно, формирајући затворени процес филтрације прања и дехидрације.Ова комбинација просторног партиционирања и континуираног рада током времена постиже ефикасне могућности обраде по јединици времена, што га чини посебно погодном за велике сценарије индустријске производње.Ротари филтер

Изградња композиције :

Континуирани ротациони вакум филтер углавном се састоји од следећих кључних делова, који раде заједно како би се осигурао стабилан рад и ефикасна филтрација опреме.

Руте у:Као основна компонента, она усваја цилиндрични дизајн, прекривен филтер тканином или мрежом на површини, и подељен на више независних вентилатора у облику коморе унутра, који су повезани са вакуум машине дренажног система и постићи континуирано ротацију кроз погонског уређаја.

Филтер за медије:Материјал филтер тканине је разнолик, са подесивом величином поре. Филтерски екран је углавном ткани металном жицом, погодан за високотемпературне или прецизне сценарије филтрације, који се користе за пресретање чврстих честица и формирају филтер торту.

Вакуумски систем :Састоји се од вакуумске пумпе, цевовода и регулационих вентила, стварајући негативан притисак усисавањем ваздуха из бубњева, пружајући снагу за филтрацију течности и осигуравајући да течна фаза продре у медијум у бубњ.

Уређај за пренос:Укључује мотор, редуктор и спојник.После смањења брзине мотора, он покреће бубањ да се ротира ниском брзином кроз спојник, осигуравајући уредну везу сваке фазе филтрације (филтрација, прање, сушење, истовар).

Течни тенк :налази се испод или на страни бубња, са уграђеним уређајем за мешање како би се одржала равномерна концентрација суспензије, спречила седиментација чврстих честица и осигурала стабилност исхране.

Уређај за прање:Састоји се од резервоара за складиштење, пумпе и млазнице. млазница се инсталира изнад или на страни бубњева да равномерно прска раствор за прање како би заменио мајчину течност и нечистоће у порама филтер торте и побољшао чистоћу производа.

Деактивирање уређаја:укључујући огреботину и конвејнер. Огреботине се налазе испод бубњева да би се филтерска торта испружила и осушила, која се затим транспортира на следеће кораке прераде од стране конвејнера како би се постигло истовремено прање и чишћење филтерске тканине.

Систем контроле :Са ПЛЦ као језгро, интегрисани сензори и инструменти, праћење у реалном времену и подешавање параметара као што су брзина, степен вакуума, запремина прања, итд., Да би се постигао аутоматизовани рад, упозорење о грешкама и оптимизација процеса.

У индустрији шећера:Континуирани ротациони вакуум филтер

Сок од шећера појашњење:Прерада мешовитог сока (који садржи нечистоће као што су седимент и протеин) након притиска, одвајање разјашњеног шећерног сока и седимента кроз вакуумску адсорпцију, прање и сушење филтер торте, и испуштање да обезбеди шећерни сок високе чистоће за накнадне процесе.

Филтрација шећерне пасте:Одвојите матичну ликеру и кристале сахарозе од испараване и кристализоване шећерне пасте, оперите преосталу матичну ликеру на површини кристала, побољшајте чистоћу готовог шећера, а након сушења отпустите торту како бисте произвели квалификовани шећер.

Проширена примена:Узимајући у обзир третман нуспроизвода као што је отпадни мед, рециклирање корисних састојака и побољшање ефикасности коришћења ресурса.

Ова опрема је постала кључна опрема за уклањање нечистоћа, пречишћавање кристала и опоравак ресурса у индустрији шећера због свог континуираног рада, ефикасне сепарације и могућности дубоког прања.

Решавање проблема :

Смањена брзина филтрирања:

Могући разлози: заглављена филтер тканина / екран, недовољан степен вакуума; Концентрација / вискозност раствора за храњење је превисока, а брзина бубњева је пребрза.

Метод искључивања: Прво, очистите или замените заглављену филтерску тканину; Проверите заптивање вакуумске пумпе и цевовода, и поправите било какве цурења ваздуха; Затим разблажите материјални раствор или подесите процес како бисте смањили вискозност; Смањите брзину ротације бубња.

Високи садржај влаге филтер торте:

Могући разлози: Недовољан степен вакуума; Кратко време сушења; Филтерска тканина је оштећена; Прекомерни детерџент.

Метод искључивања: Повећајте степен вакуума унутар бубњева, смањите брзину бубњева на одговарајући начин и продужите време боравка филтер торте у фази сушења усисавања; Проверите да ли су филтерска тканина и екран оштећени, и одмах их замените како бисте смањили количину коришћеног детерџента.

Тешкоће у уклањању колача:

Могући разлози: Филтерска торта је превише густа или тврда, а размак између огреботина и површине бубњева је превелик или сувише мали; Филтерска тканина је старија.

Метод искључивања: Ако је филтерска торта превише дебела или тврда, можете повећати брзину бубњева на одговарајући начин, смањити дебљину филтерске торте, или подесити концентрацију и степен вакуума раствора за храњење; Подесите растојање између огреботина и површине бубњева како бисте га одржали у одговарајућем опсегу.

Ненормална вибрација или бука опреме:

Могући разлози: неуравнотежен бубањ; Преносни уређај има нулто хабање или лабавост; Неисправност носача, низак ниво течности у материјалном резервоару.

Метод искључивања: Извршите испитивање равнотеже и калибрацију на бубњеву како бисте осигурали његову равнотежу током ротације; Проверите мотор, редуктор, спој и друге компоненте преносног уређаја, замените истрошене делове и затегните компоненте преноса; Проверите стање подмазивања лежајева, додајте мазиво или замените према ситуацији; Подесите ниво материјала у течном резервоару како би га одржали на одговарајућој висини, осигуравајући да бубњ може бити равномерно наглашен.

Одржавање и одржавање:

Да би се осигурао континуирани и стабилан рад непрекидног ротационог вакуумског филтера, продужио животни век опреме и смањио ризик од квара, требало би да се обављају редовни радови одржавања.

1.Dnevno održavanje

1. чишћење кућних задатака:

Након свакодневног искључивања опреме, одмах очистите течни резервоар, спољни зид бубњева, филтерску тканину / екран и механизам за испуштање колача како бисте уклонили преостале материјале и нечистоће и избегли зглоб и блокирање филтерског медија или корозивних компоненти.Приликом чишћења, можете одабрати чисту воду или одговарајуће средства за чишћење, а након завршетка, потребно је осушити површину опреме.

2. операција провера:

Током свакодневног покретања и рада потребна је свеобухватна инспекција свих компоненти опреме

(1) Посматрајте да ли бубањ ради глатко и да ли постоје било какве абнормалне вибрације или буке;

(2) Проверите да ли је степен вакуума вакуумског система у складу са стандардом и да ли постоји било какав цурење ваздуха у вакуумском цевовода;

(3) Проверите да ли је температура преносног уређаја абнормална и да ли постоји нека абнормална бука;

(4) Потврдите да ли је филтер тканина / екран нетакнут, да ли постоји оштећење или блокада;

(5) Проверите пуњење за подмазивање сваке тачке за подмазивање како бисте осигурали довољно мазива.

3. управљање лубрикацијом

Према упутствима, редовно надопуњујте подлоге за подмазивање као што су лежајеви и мењачи преноса са одговарајућим мазивима, строго контролишите врсту и количину мазива и избегавајте прекомерно или недовољно хабање компоненти.

• Периодично одржавање

Недељно одржавање:

Извршите релативно свеобухватну инспекцију и одржавање једном недељно:

Проверите хабање филтер тканине / екрана и одмах га замените ако се тешко носи;

Проверите да ли оштрина оштрице остаје оштра и да ли је потребно полирати или заменити након хабања;

Проверите ниво уља и квалитет вакуумске пумпе.Када је ниво уља недовољан, допуните уље вакуумске пумпе и замените га када се квалитет погорша;

Проверите електрични контролни систем, потврдите да се сензори и инструменти нормално приказују и да жица није лабава.

2. месечно одржавање

Месечна детаљна инспекција и одржавање кључних компоненти:

Проверите перформансе заптивања ротационог бубња, прегледајте комору у облику вентилатора за цурења и замените заптивке ако постоје цурења;

Проверите ниво уља и квалитет редуктора и додајте или промените уље по потреби;

Очистите блокаду млазнице уређаја за прање како би се осигурало глатко прскање;

Проверите и затегните све повезане вијке како бисте спречили неисправности узроковане лабавошћу.

3. годишње одржавање

Провести свеобухватну инспекцију демонтаже и одржавање једном годишње:

Скините основне компоненте као што су бубањ, уређај за пренос и вакуумски систем, прегледајте хабање и корозију и замените тешко носеће делове;

Очистите прљавштину и нечистоће унутар бубњева, проверите униформност дебљине зида и да ли постоји деформација;

Извршити свеобухватно одржавање на систему електричне контроле, заменити старе жице и електричне компоненте;

Поново монтирајте опрему и дебитирајте је како бисте осигурали да сви показатељи перформанси задовољавају стандарде.

Сажетак :

Као ефикасна и континуирана опрема за сепарацију чврсте течности, континуирани ротациони вакуум филтер игра важну улогу у индустријској производњи са својим јединственим принципом рада, квалификованом структуром и широким спектром апликација. Правовремено рјешавање проблема и редовно одржавање су кључни за осигурање дугорочног стабилног рада опреме током употребе.