Радни век вакуумског керамичког филтера

Под нормалним околностима, уз правилно свакодневно одржавање и негу, животни век читаве машине може да достигне 10 година или чак дуже.То је углавном зато што је научно и разумно дизајниран, са кључним компонентама са дизајном без одржавања како би се ефикасно смањила стопа неуспјеха.

На пример, у неким постројењима за искориштавање метала, вакуумске керамичке филтерске машине Иинуо Мацхинери су у стању да се баве захтевима за филтрирање високе концентрације, великих честица. Захваљујући њиховој робусној структури, ове машине су радиле континуирано и поуздано већ дуги низ година. Филтерске плоче су направљене од висококвалитетне инжењерске пластике, са великим ребрама. Филтерске плоче у облику вентилатора имају униформно распоређене рупе за одводњавање са разумном порозности, што резултира трајањем трајања од 1-1,5 пута дуже од конвенционалних материјала и дизајна. Филтерске течне цеви су направљене

Међутим, животни век вакуумских керамичких филтер машина није фиксиран и може бити под утицајем различитих фактора. Ако је филтерни медијум високо корозиван или оперативно окружење садржи прекомерну прашину, абнормалну влажност или друге тешке услове, то може убрзати старење опреме. Поред тога, да ли се свакодневне операције спроводе на стандардизован начин и да ли је одржавање и одржавање правовремено и прикладно такође су уско повезани са вијеком трајања опреме. На пример, ако се опрема не чисти редовно, што доводи до озбиљне блокаде керамичких филтерних плоча, то не само да смањује ефикасност филтрације, већ може оштетити филтерне плоче током времена, чиме се утиче на у

Да ли је сигурно користити вакуумски керамички филтер?

Kada se uzme u obzir filozofija dizajna i praktični scenariji primene, vakuumski keramički filteri nude visok nivo bezbednosti.U brojnim procesima razdvajanja koji uključuju opasne hemikalije ili supstance sa potencijalnim opasnostima za životnu sredinu, njihova odlična performansa zatvaranja i pouzdana stabilnost igraju ključnu ulogu, osiguravajući bezbednost celog procesa razdvajanja i efikasno eliminišući rizik od curenja štetnih supstanci.

Осим тога, опрема је опремљена компјутерским системом за праћење који омогућава реалном времену и прецизно откривање и флексибилно подешавање различитих параметара током процеса рада.

Поред тога, структурни дизајн вакуумског керамичког филтера је научно здрав и разуман, са стабилним и поузданим оперативним перформансама.Док се строго прате стандардне операционе процедуре и рутинско одржавање се правилно спроводи током рада, појава несрећа може се минимизирати.

 Како ефикасно очистити вакуумске керамичке филтере?

 

1

Када се опрема за филтрирање керамике искључи више од 30 минута због квара или других фактора, опрема мора бити очишћена.То је зато што продужено искључивање може проузроковати да филтерске плоче постану зачепљене, што отежава накнадно чишћење и утиче на нормално функционисање опреме.

 

2

Под нормалним околностима, керамичке филтер машине треба искључити за чишћење након 6-7 сати рада. Међутим, да ли је чишћење неопходно треба одредити на основу стварних услова рада на лицу места. Важно је напоменути да чишћење не треба одложити док се филтерске плоче не заглаве и не могу правилно функционисати, јер ће то створити порочни циклус и оштетити опрему. Свако чишћење треба осигурати да се филтерске плоче врате на добру оперативну ефикасност како би се осигурао стабилан рад опреме.

 

3

Сваки пут када се врши чишћење, муља у минералном резервоару филтер машине мора бити темељито очишћена. Ако у минералном резервоару постоје депозити, потребно је ручно чишћење. Ако страни предмети падају на дно минералног резервоара, морају се одмах уклонити. Поред тога, глава контролера нивоа течности на дну минералног резервоара такође мора бити ручно очишћена како би се осигурало да нема минералних депозита. У супротном, опрема ће покренути механизам аларма, утичући на нормалну производњу.

Током процеса чишћења, пре отварања филтер плоче за ултразвучно чишћење, уверите се да је сензор потпуно потопљен у резервоар за воду.Ако сензор није потопљен водом, може се лако оштетити током чишћења, што може утицати на тачност детекције и нормално функционисање уређаја.

Током нормалног рада керамичке филтер машине, притисак за прање треба контролисати у опсегу од 0.06-0.09 МПа. Ако притисак за прање прелази овај опсег, одмах подесите притисак како бисте спречили пуцање филтер плоча због прекомерног притиска. Ако је притисак за прање испод овог опсега, проверите да ли су филтерске касете чисте, да ли је притисак филтера нормалан и да ли вентил за олакшање притиска правилно функционише. Низак притисак за прање воде је обично узрокован блокадом филтера. Пре и после прања, пажљиво проверите читање мерача притиска. Ако разлика између два читања прелази 0,1 МПа, филтерски елемент треба одмах заменити.

6. Пре чишћења керамичке филтер машине, уверите се да је касета за филтер за прање без препрека и да притисак воде за прање прелази 0,3 МПа. Затим активирајте пумпу киселине како би се одржала концентрација средства за чишћење која улази у филтер плочу на око 1%. Ако је притисак воде за прање испод 0,3 МПа, морају се предузети мере за враћање притиска пре убризгавања средства за чишћење у филтер плочу. Током процеса чишћења, треба редовно користити пХ тест траке како би се пратила пХ вредност филтера плоча, одржавајући га између 1 и 1.5. Ако вредност пХ не испуњава услове, подесите волумен средства за чишћење за убризгавање из пумпе

Резиме

Вакуумски керамички филтери играју важну улогу у индустријској производњи.Током употребе, компаније треба да обрате пажњу на чишћење и одржавање како би осигурале животни век и оперативну сигурност опреме, чиме се боље искористе његове предности у сепарацији чврстог и течног и другим областима како би се побољшао квалитет и ефикасност производње.