Кина Ротациони вакуум филтер произвођач-Xinxiang Yinuo Машине Цо, Лтд

Основни принцип ротационог вакуумског филтера лежи у коришћењу ротације бубњева и усисавања вакуума за извођење процеса као што су филтрација, прање и сушење преко различитих зона.

Основне предности

Континуирана аутоматизација за смањење трошкова и побољшање ефикасности: Истовремено завршава цео процес филтрирања, прања, сушења и испуштања без ручних операција пребацивања.

Висок проток и супериорна ефикасност раздвајања: Велика површина филтрације по јединици времена у комбинацији са стабилном вакуумском усисавањем осигурава брзу филтрацију и униформно сечење колача.

Снажна прилагодљивост за различите апликације: подесиве компоненте и параметри задовољавају захтеве за прераду суспензије у различитим индустријама.

Основна структура

структурне компоненте	Основна функционалност
Ротација барабана	Језгро опреме је прекривено филтерском тканином на површини и подељено у више независних фан-обличних комора интерно, које се ротирају са преносним системом.
Вакуумски систем	Обезбеђивање негативног притиска је извор енергије за сепарацију течности и сушење филтера, обично укључујући вакуумске пумпе и сепараторе гаса-течности.
Храњење трошкова	Да би се прилагодила суспензија која се филтрира, уроните доњи део бубњева у њега како бисте осигурали довољан контакт између филтер тканине и суспензије.
Уређај за прање	Састоји се од цеви за прскање и млазница, прска раствор за прање на филтер торту за уклањање нечистоћа или опоравак мајчиног алкохола.
Деактивирање уређаја	Углавном се користи као огреботина, без обзира на комбинацију механизма за повлачење компримованог ваздуха, који је одговоран за уклањање филтер торте из стакла филтера тканине и прикупљање.
Контролни систем	Контролне параметре као што су брзина бубњева, степен вакуума и брзина протока детерџента за постизање аутоматизованог рада и аларма о грешкама.

Problemi kompatibilnosti

Одређивање да ли је филтер вакуумског бубња погодан зависи од унакрсне провере ваших захтева у односу на могућности опреме. Пратите ове три корака за брзу потврду и избегавајте непотребне одступања.

Прво, разјасните своје основне захтеве

Фокусирајте се на два кључна аспекта како бисте избегли погрешне пресуде због нејасних потреба:

Карактеристике материјала: Одредите вискозност ваше суспензије, величину честица, корозију и температуру.

Капацитет процеса: Наведите сатни проток, потребан садржај влаге филтера, да ли је потребно прање и да ли је потребна интеграција опреме у наставку.

Проверите три кључне метрике опреме

Упоредите своје захтеве са спецификацијама опреме, фокусирајући се на три критичне тачке:

Компатибилност материјала: применљива вискозност и опсег величине честица опреме, и да ли нуди одговарајуће опције материјала отпорних на корозију.

Капацитет процеса: Уверите се да оцењени капацитет за обраду омогућава 10%-20% маргину.Ако је потребно прање или низак садржај влаге, потврдите да опрема укључује одговарајућу функцију и има стварне податке о тестирању.

Примена одговара: Проверите димензије опреме у складу са простором радионице и осигурајте компатибилност са производним линијама у даљем току.

3. спровођење практичне валидације

Након усклађивања параметара, ублажити ризике кроз тестирање у стварном свету:

Замолите произвођаче да спроведу мале пробе са вашим материјалима, пружају извештаје о стопама филтрације, садржају влаге филтера торте, итд; или прегледају студије случаја од индустријских вршњака да потврде стварне перформансе.

Uobičajene greške i rešenja

Уобичајене грешке током рада опреме првенствено укључују смањену ефикасност филтрације, абнормално формирање филтера и проблеме са вакуумским системом.

Уобичајене грешке

Mogući razlozi

rešenje

Брзина филтрирања је значајно смањена

1. филтер тканине блокада или оштећења;

недовољан степен вакуума;

концентрација суспензије је превисока;

1. очистити или заменити филтер тканину;

2. проверите да ли вакуумска пумпа ради исправно и идентификује било какве цурења у цевници;

3. прилагодити концентрацију суспензије;

Sadržaj vlage u filter torti je previsok

1) недовољан степен вакуума у подручју сушења;