Кина Керамички филтер добављачи-Xinxiang Yinuo Машине Цо, Лтд

Филтер керамичких дискова

Филтер керамичких дискова користи вакуум као покретну силу филтрације за одвајање чврстих материјала од течности у шљаци. Ова јединица укључује снаге упоредивих производа док специфично оптимизује укупне перформансе и поузданост компоненти како би се бавила карактеристикама металних минерала: висока густина, брзо седиштење и јака сила утицаја на филтерске цеви од филтера који садрже чврсте честице. Ово осигурава одличне перформансе одводњавања током сепарације чврстих и течних метала. Тестирање на терену од стране корисника потврђује да његове примарне техничке спецификације и перформансе испуњавају напредне домаће и међународне стандарде.

карактеристике

Филтерске плоче у облику вентилатора имају равномерно распоређене рупе за одводњавање са оптималном порозношћу и великим ребрама. Изграђени од висококвалитетне инжењерске пластике, њихов животни век се продужава за 1-1,5 пута. Филтерске течне цеви нуде велику површину филтрације, док шупљина главе дистрибуције максимизира ефикасност усисавања и перформансе течног испуштања филтера.

Отпорна на хабање најлон монофиламен или двослојна композитна филаментна филтер тканина отпорна је на загушење, значајно побољшавајући ефикасност одводњавања и продужавајући радни век.

3.Централизована аутоматска подмазивање преко мулти-точка масне пумпе.

Аутоматски систем за чишћење филтер тканине одржава оптималне перформансе одводњавања.

Хоризонтално присилно мешање брзине са троструким заптивањем: гумено паковање, графитно паковање и хидраулично заптивање притиска осигуравају нула цурења.

Главни погон користи беспрекорно регулисање брзине (АЦ мотор са променљивом брзином или претварач фреквенције) како би се прилагодио концентрацији материјала и брзини протока, постижући идеалну оперативну ефикасност.

Сваки диск се састоји од 20 филтер вентилаторских плоча, побољшавајући контролу процеса филтрације и осигуравајући јединствену дебљину колача.

Трење плоче користе специјално формулисане отпорне на хабање боровог ливеног гвожђа, комбинујући крутост и флексибилност за врхунско заптивање и продужени животни век.

Филтерске течне цеви су направљене од висококвалитетних, отпорних на хабање керамичких композитних челичних цеви, повећавајући животни век за више од 10 пута.

Елиминација горњих / доњих флангова на интерфејсима филтера цеви и вентилатора; директно заваривање у облику облика смањује потенцијалне тачке цурења ваздуха за 90%.

Канали у облику лука су убризгани од инжењерске пластике у једном процесу, нудећи отпорност на корозију и врхунско заптивање.

Ceramic disc filter

Животни век керамичких филтера:

Општи животни век керамичких филтера обично прелази 10 година, са специфичним трајањем које утиче на хабање кључних компоненти, праксе употребе и одржавања и сценарије примене.

1. Општи животни век опреме

Главна опрема :Под стандардизованим радом и редовним одржавањем, примарна структура - обично направљена од челика високе чврстоће или инжењерске пластике - показује јаку корозију и отпорност на хабање.

Животни век компоненти Цоре Веар:

Керамичке филтер плоче:1,5-3 године; може се скратити на годину дана под високо абразивним шљивама.

Одређивање главе :2-4 године; захтева одмах прилагођавање или замену након хабања.

Агитатор импултер:2-3 године; материјали отпорни на корозију продужавају животни век до 3-5 година.

2.Кључни фактори који утичу

Оперативни услови :Високо абразивне или јако корозивне шљиве убрзавају хабање.

Одржавање :Редовно чишћење и подмазивање продужава животни век; неадекватно одржавање смањује животни век за 30%-50%.

Операција :Избегавајте преоптерећење и неправилну употребу хемикалија.

Методе чишћења дискових керамичких филтера

Рутинско чишћење: аутоматско прање

Ово је подразумевани метод чишћења током рада, аутоматски контролисан од стране ПЛЦ-а без ручне интервенције.

Принцип: После сваког филтрационог циклуса, течност за повратно прање је присиљена натраг кроз керамичку филтер плочу преко главе за дистрибуцију.

Функција: Уклања нечистоће које се држе површине алуминијумске плоче и микропорових улаза, одржавајући основни капацитет филтрације филтер плоче како би се осигурао континуирани рад.

Периодично дубоко чишћење: решавање замућених блокада

Када рутинско прање не поврати ефикасност филтрације, потребно је дубоко чишћење - обично сваке 1-2 недеље, прилагођено на основу нивоа нечистоћа шљаке.

Ултразвучно чишћење: Користи енергију мијешане фреквенције ултразвучних вибрација за одбацивање тврдоглавих финих честица заробљених унутар микро-пора. Посебно ефикасан за вискозне или фине нечистоће, нудећи високу ефикасност чишћења без оштећења филтер плоча.

Хемијско чишћење: За хемијске блокаде као што су остаци уља или оксиди метала, изаберите одговарајуће хемијске агенсе.

Превентивне мере чишћења

Избегавајте директно испирање високог притиска воденим млазом керамичких филтер плоча како бисте спречили оштећење микропорозне структуре.

Пажљиво исперите остатке хемикалија након хемијског чишћења како бисте спречили накнадну контаминацију или корозију филтрата.

Подесите учесталост чишћења на основу стварних услова рада. Скратите циклусе приликом обраде високо контаминираних или вискозних шљака.

Произвођач керамичких филтера

Диск керамички филтер постао је кључна опрема у сценаријама као што су концентрат и реп одводњавање у рударству и металургији, пречишћавање сировина у хемијској индустрији, и третман отпадних вода у заштити животне средине. Њихова висока јасноћа филтера и продужени животни век не само да смањују производњу предузећа и оперативне трошкове, већ и помажу индустрији у постизању зелене и ефикасне производње.

Hot Tags: