Хоризонтални филтер за вакуумски појас је континуирано радни уређај за раздвајање чврстих течности чији је основни принцип комбинује вакуумску филтрацију са механичким преносом. Током рада, филтерска тканина подлеже континуираном цикличном покрету којим покрећу вакуумски ваљци, док се суспензија равномерно распоређује преко површине филтерске тканине преко механизма за храњење. Вакуумска комора, фиксирана испод филтерског појаса и повезана са вакуумским системом, ствара зону негативног притиска на површини филтера. Под овим вакуумом, течност продире тканину у вакуумску комору док се чврсте честице задржавају на т

Структура филтера вакуумског појаса
Вожња јединица
Састоји се од мотора променљиве фреквенције, редуктора, погонског ваљка, појаса, филтерске тканине итд., Водећи рад појаса и филтерске тканине.
Вакуумски систем
Укључује вакуумску пумпу, резервоар за вакуумски сепаратор, вакуумску комору, појас за трење итд. појас за трење формира динамички печат између вакуумске коморе и појаса, омогућавајући вакумску филтрацију.
Систем за филтрирање и прање
Састоји се од пумпе за храњење, дистрибутера, пумпе за прање, резервоара за прање, филтерске тканине и гуменог појаса, овај систем врши филтрацију материјала, прање и одводњавање.
Веб водич Систем
Укључује прекидаче близине веб водича, ваљке водича, ваздушне вреће и соленоидне вентиле за исправљање неправилности филтера тканине и осигурање стабилног рада опреме.
Карактеристике перформанси:
Висока ефикасност филтрације:Када се материјал храни на хоризонталну површину филтрације, веће честице се прво населе, формирајући прозирни примарни филтер слој. Овај слој ефикасно смањује загушење филтера тканине, значајно смањујући отпорност филтрације.
Одличан ефекат прања:Опрема производи равномерно дебеле филтер торте са уравнотеженом дистрибуцијом течности за прање преко површине торте. Флексибилне вишестепене методе ко-токовог или контра-токовог прања могу се користити током рада, побољшавајући ефикасност прања, а истовремено омогућавајући одвојено опоравак матичне течности и течности за прање за накнадну употребу ресурса или третман.
Флексибилна и удобна контрола:Да би се оптимизовала сепарација чврсте течности, параметри као што су брзина филтера, дебљина колача и дужине секција за филтрирање, прање и одводњавање могу се прилагодити на основу карактеристика материјала, осигуравајући да процес раздвајања постигне идеалне услове.
Висок ниво аутоматизације:Опрема интегрише више аутоматизованих функција, омогућавајући потпуно аутоматски континуирани рад од храњења, филтрирања и прања до прања колача и чишћења филтер тканине без ручне интервенције.
Одлична отпорност на корозију:Филтер појас користи специјализоване материјале отпорне на корозију. Основне компоненте као што су вакуумска комора и сепаратор гаса и течности могу се изградити од материјала отпорних на корозију као што су нерђајући челик или титан на основу својстава материјала.
Ниска потрошња енергије:Филтерски појас ради на спорој брзини, а главна ротација осовине остаје у опсегу ниске потрошње енергије.У комбинацији са прецизним дизајном заптивања између вакуумске коморе и филтерског појаса, који одржава стабилне нивое вакуума, потребна снага вакуумске пумпе је значајно смањена.
Слика производа



Спецификације модела
Спецификација и модел | (у mm ) | (м2 ) | М ) | (m 3 / h, у зависности од материјала) | Сценарио адаптације |
Б1000-5 | хиљаду | 5 | 5 | 1-5 | Мала хемијска и прерада хране (као што је разјашњавање скроба и сокова) |
Б1200-8 | 1 200 | 8 | 6 7 | 3-8 | Средња заштита животне средине (као што је одводњавање комуналног блата), третман рударских регала |
Б1500-15 | 1500 | 15 | 10 | 8 - 15 | Велике руднике (као што су бакар и гвожђе реп сувог пражњења), филтрација материјала хемијске кристализације |
Б2000-25 | 2000 године | 25 | 12,5 | 15 - 25 | Металургија великих размера (као што је челична шљака), третман гипса за десулфуризацију електране |
Б2500-40 | 2500 | 40 | 16 | 25 - 40 | Велика хемијска индустрија (као што је филтрација ПВЦ смоле ), грађевински материјали (дехидрација сировина гипсане плоче) |
Сепарација перформанси
Ефикасност одвајања хоризонталног филтера за вакуумски појас директно утиче на накнадне трошкове и оперативну ефикасност.Приликом процене два кључна показатеља - "содржина влаге у колачу" и "јасност филтера" - стандарди морају бити постављени на основу специфичних захтева за крајњу употребу:
Садржај влаге у торти: Усклађен са захтевима након обраде
Ниво влажности филтер торте одређује трошкове одлагања.Потребе специфичне за индустрију за садржај влаге значајно се разликују:
Ако филтер колач захтева сагоревање, садржај влаге мора бити контролисан испод 60% (прекомерна влажност повећава употребу горива и повећава трошкове сагоревања);
Ако филтер колач захтева одлагање смештаја, неки региони захтевају садржај влаге испод 70% (да би се спречило да лијешак контаминира тло);
Ако филтер колач захтева опоравак ресурса, садржај влаге мора бити смањен на испод 30% (да би се осигурала ефикасност сагоревања).
Купци морају јасно дефинисати свој праг садржаја влаге за одлагање филтер торте и захтевати од добављача да пруже извештаје о тестирању садржаја влаге за сличне материјале. Препоручују се пробни рад на лицу места: обрадите стварни материјал за производњу 1-2 сата, узмите узорак филтера за тестирање садржаја влаге и проверите резултате у складу са захтевима. Напомена: Неки добављачи могу смањити садржај влаге "продужењем времена филтрирања", што смањује проток.
Hot Tags: