Definicija proizvoda
је високо ефикасан уређај за сепарацију чврсте течности са алуминијумском керамичком филтерном плочом као његовим језгроним медијумом, интегришући адсорпцију вакуума, капиларну сепарацију и интелигентну контролу технологија. Кроз синергистичко деловање микропора на нивоу микрона у керамичкој филтерној плочи и вакуумском систему, постиже прецизно одвајање чврстих честица од течности. Широко се користи у одводњавању и пречишћавању материјала у рударству, хемијској, заштити животне средине и другим индустријама, представља нову генерацију енергетски ефикасне опреме дизајниране да замени традиционалне филтерске филтерске системе.Диск керамички филтер

Основне предности
Диск керамички филтер је високо ефикасан уређај за раздвајање чврстог течности, са основним предностима укључујући
Ефикасно одводњавање
Постиже ниво вакуума од -0.09 до -0.098 МПа, што резултира ниским садржајем влаге у филтер торти и значајно смањује накнадне трошкове транспорта.
Чисти филтер
Филтрирајте чврсти садржај
Енергетска ефикасност
Postigne više od 90% uštede energije u odnosu na tradicionalne filtere, sa potrošnjom radne energije na samo 1/10 konvencionalne opreme, značajno smanjujući operativne troškove
Inteligentna automatizacija
Koristi PLC + kompjuterski integrisani kontrolni sistem za potpuno automatizovan rad tokom procesa hranjenja, filtracije, čišćenja i pražnjenja, smanjujući unos rada.
компактна структура
Минимални отисак са лаком инсталацијом. Основне компоненте имају дизајн без одржавања, док конструкција резервоара од нерђајућег челика осигурава продужени животни век.
Versatilnost prilagođavanja
Процесира ултрафине материјале у распону од -200 до 450 мрежа, погодне за различите услове рада у не-железним металима, хемијској, заштити животне средине и другим индустријама.
Принцип рада :
Опрема постиже сепарацију чврсте течности кроз континуирани рад у четири фазе: "адсорпција вакуума - сушење - пражњење - чишћење".
Фаза адсорпције: Ротор диска опремљен керамичким филтер плочама уроњен је у резервоар за шљунак.Под вакуумским и капиларним дејством, течност продире кроз микропоре филтер плоча да формира филтрат, док чврсте честице формирају филтер торту на површини плоче.
Фаза сушења: Након што се филтерска плоча подигне изнад површине шљаке, висок вакуумски притисак наставља да смањује садржај влаге филтера.
Фаза пражњења: Када ротор достигне зону без вакуума, огреботине аутоматски уклањају филтер торту, која се затим испушта преко конвејнерског појаса.
Фаза чишћења: Обрнуто испирање чисти блокаде из микропора филтер плоче. Након продуженог рада, почиње ултразвучно + хемијско чишћење како би се обновила ефикасност филтер плоче.
Параметри производа
| Пречник филтер диска (мм) | 2100 | 3100 | |||||||||||||||||
| Површина филтрације (м3) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | |
| Број филтер дискова (делова) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Број филтер вентилатора по плочи (комада) | 18 ( 20 ) | 18 ( 20 ) | |||||||||||||||||
| Моторна снага мотора (кВ) | 2.2 Смрт | 3 | 4 | 5.5 Смрт | 5.5 Смрт | 7.5 Не | 11 | ||||||||||||
| Моћ мешања мотора (кВ) | 3 | 4 | 5.5 Смрт | 7.5 Не | 7.5 Не | 11 | 15 | ||||||||||||
| Деактивирање метода | Повратак ветра | Повратак ветра | |||||||||||||||||
| Опште димензије | Дужина (Мм ) | 2145 | 2535 | 2925 | 3315 | 3705 | 4096 | 4485 » | 4875 | 5265 » | 5655 » | 6435 | 4235 | 4735 | 5235 » | 5735 | 6235 » | 6735 | 7235 » |
| Ширина (мм ) | 2480 | 4280 | |||||||||||||||||
| Висина (мм ) | 2690 | 3740 | |||||||||||||||||
| Капацитет обраде (т / х · м3) | 0.7 1 2 | 0.7 1 2 | |||||||||||||||||
Сценарији примене:
Сектор рударске прераде: Користи се за одводњавање концентрата и редова злата, сребра, бакра, гвожђа, цинка и других минерала како би се побољшала чистоћа производа и смањили трошкови транспорта;
Сектор хемијске и заштите животне средине: обрађује остатке индустријског отпада као што су електролитички слам, остаци цурења и пећни слам, као и еколошки материјали као што су отпадне воде и отпадне киселине како би се постигло смањење загађења и опоравак ресурса;
Сектор нових материјала: постиже високу концентрацију згушњавања (содржај чврстих материјала до 65%-70%) у производњи ултрафиних прахова као што су сферична силиција, нано-калцијум карбонат и графит, смањујући потрошњу енергије за накнадно сушење;
Друга специјализована поља: испуњава захтеве високо прецизне филтрације у фармацеутским производима, прерађивању хране, полупроводницима и другим индустријама, осигуравајући чистоћу производа и усклађеност са стандардима производње животне средине.

Сектор рударске прераде

Сектор хемијске и заштите животне средине

Сектор нових материјала

Друга специјализована поља
Наш процес :
Дијагноза захтева: Развијање прилагођених решења на основу кључних параметара као што су величина честица материјала, концентрација и запремина обраде;
Прилагођавање опреме: Материјали филтер плоче, подручје филтрације и системи за аутоматизацију одговарају специфичним потребама, користећи издржљиве материјале као што је коронда керамика за основне компоненте;
Инсталација и запошљавање: Професионални тим пружа обуку и инсталацију, обавља интегрисано запошљавање вакуумских система, система за чишћење и програма аутоматизације како би се осигурао усклађени рад;
Обука и оперативна подршка: Обезбедити оперативну обуку, планиране инспекције и услуге брзог решавања проблема. одржавање инвентара резервних делова укључујући ултразвучне компоненте за чишћење и друге носивости;
Текућа подршка: успоставите евиденције о раду опреме и понудите препоруке за техничке надоградње и оптимизацију процеса.
Zašto izabrati Yinuo mašine?

1.Техничка експертиза
Године посвећености сепарацији чврстог и течног материјала, са технологијом филтрације у складу са међународним стандардима, прилагодљивом сложеним условима у више индустрија.
2 Способност прилагођавања
Прилагодите величине поре филтера и решења за чишћење карактеристикама материјала, осигуравајући оптималне резултате обраде.
3.Коштана предност
Потрошња енергије опреме 15% испод индустријског просека, животни век филтер плоче продужен је за 20%, а свеобухватни оперативни трошкови смањени су за 30%.
4 Услуга осигурања
24/7 odzivno održavanje za smanjenje gubitaka vremena za prestanak rada
5 Сертификација
ISO 9001 систем квалитета сертификован, у складу са стандардима чисте производње.
Hot Tags: