Опис производа

је кружни и покретни филтер појас, који је такође кључни медијум за постизање филтрације. Његова радна снага је негативан притисак, једноставно речено, ослања се на сисајну силу генерисану вакуумом да би покренуо процес филтрације.Филтер за вакуумски појас

Током специфичног рада, користи филтерску тканину као основни носач за филтрацију. С једне стране, ослања се на тежину самог материјала да би се природно населио, а с друге стране, сарађује са вакумским усисавањем како би завршио раздвајање чврсте течности. За разлику од вертикалне структуре неких уређаја за филтрирање, његова површина филтрирања је распоређена хоризонтално, што чини цијели процес рада глаткијим.

Од практичних апликација, може континуирано завршити комплетан скуп процеса, прво филтрирање и раздвајање, затим чишћење формиране филтер торте, аутоматско уклањање остатка филтера, а на крају регенерисање филтер тканине.

Struktura proizvoda

укључују: мотор, кружни гумени појас, филтерску тканину, тканину за храњење, вакуумску комору, сепаратор паре воде, ролницу за подршку и уређај за корекцију. Међу овим компонентама, улога конуларног гуменог појаса је кључна, јер сама служи као вакуумска комора. Филтерска тканина ће бити постављена равна на траку и радити синхроно са траком како би се осигурао глатки процес филтрирања. И каже се да ће бити у блиском контакту са конуларним траком за трење на столу за вакумско клизање, што може формирати поуздано заптивање воде, спречити цурење у вакумском окружењу и осигурати ефикасност филтрирањаФилтер за вакуумски појас

Принцип рада

Прво, калуп се равномерно шири на филтерску тканину кроз тканину, припремајући се за касније филтрирање.Када се вакуумска комора повеже са вакуумским системом, на траци ће се формирати зона вакуумске филтрације, а негативан притисак ће почети да делује у овом тренутку.

Филтрат ће проћи кроз филтерску тканину, затим сакупљати дуж попречних жљебова на траци и ући у вакуумску комору кроз мале рупе на траци; чврсте честице у шљиви ће бити пресретнуте филтерском тканином, постепено формирајући филтерску торту на филтерској тканини.

Како се кружни гумени појас наставља да се креће, формирана филтерска торта ће ући у подручје прања и сушења филтера, завршавајући процес чишћења и сушења.После тога, филтерска тканина ће се одвојити од траке, а када стигне до положаја ваљка за пражњење, филтерска торта ће се глатко одвојити.

Након отпуштања филтер торте, филтер тканина ће се подвргнути специјализованом третману чишћења како би се обновила његова способност филтрирања и постигла регенерација.

Карактеристике машине за вакуумски филтер за појас

1. висок степен аутоматизације: опремљен системом ПЛЦ контроле, подржава даљинско управљање, смањује трошкове рада и оперативне грешке;

Добра ефикасност филтрирања: Након седиментације, материјал има велике честице на дну и мале честице на врху.Структура филтер торте је релативно разумна, а отпорност на пропустљивост филтера је ниска, што може ефикасно постићи брзу филтрацију танких слојева са већом ефикасношћу од традиционалне опреме;

Одлична перформанса прања: Подржава вишестепено паралелно или контра-струјно прање са одвојеним прикупљањем филтера и раствора за прање, осигуравајући темељно и униформно чишћење како би се задовољили захтеви високог чистоће обраде.

Разуман структурни дизајн: Фиксни дизајн вакуумске кутије, трака и вакуумска кутија формирају трчање, трака је подржана ваљаним ваљцима за смањење отпорности на трчање, модуларни одвојиви оквир за лаку инсталацију и одржавање;

Снажна прилагодљивост: способност да се носи са материјалима различитих концентрација, величина честица и вискозитета. Подешавањем параметара као што су дебљина филтера колача, волумен воде за прање и фазе прања, може задовољити различите потребе производње.

Rešenje za dehidraciju i recikliranje proizvoda

Дехидрација је:

Вакуумско окружење ће приморати филтрат да прође кроз филтерску тканину и уђе у вакуумску комору, тако да се чврсте и течне материје могу одвојити.

Када је потребно даље смањење садржаја влаге у филтер торти, доступно је неколико практичних метода:

Прво, инсталирајте систем за сушење топлог ваздуха или паре како бисте убрзали испаравање влаге кроз повишене температуре; Друго, уградите уређај за испуштање компримованог ваздуха како бисте уклонили вишак влаге са површине филтера преко протока ваздуха; Треће, додајте механички уређај за стискање да физички исцедите влагу.

Поред тога, координација два кључна параметра вакуумског степена и брзине филтер тканине у свакодневним операцијама такође може ефикасно оптимизирати ефекат дехидрације и учинити сувоћу филтер торте више у складу са захтевима.

Решења за опоравак производа:

Током филтрације, матични ликер и ликер за прање могу се сакупљати одвојено како би се спречило мешање отпада.

 За матични алкохол који садржи вредне компоненте, накнадни процеси као што су испаравање или кристализација могу извући и опоравити растворене чврсте материје.Ако алкохол за прање није високо контаминиран, може се рециклирати након једноставне обраде, чиме се побољшава употреба ресурса и смањују трошкови производње.

Hot Tags: