Како треба одржавати филтер вакуумског бубња?-Ксинкианг Иинуо Махицхериес Цо, Лтд.

Као основни део опреме у области сепарације чврстог и течног, филтер вакуумског бубња се широко користи у индустријама као што су хемијско инжењерство, рударство, прерада хране и заштита животне средине.Научно одржавање не само да продужава животни век опреме и смањује стопе квара, већ и одржава стабилну ефикасност филтрације и перформансе сепарације.

Рад и одржавање филтера за вакуумске бубњеве

Пре покретања, извршите свеобухватну инспекцију: компоненте преноса треба да се ротирају флексибилно, сви болтови за причвршћивање не смеју бити лабави, све цеви треба да буду неограничене, а вентили треба правилно подесити.

Вакуум систем је критичан део филтера. степен вакуума мора задовољити услове процеса, и не би требало да буде никакве цурења.

Секторске коморе унутар бубњева не смеју бити међусобно повезане.Потребна је инспекција њихових перформанси заптивања пре рада, а сви остали заптивачи треба да се чврсто уклапају.

–Дубина до које је бубањ потопљен у филтерску славину одређена је карактеристикама филтрације. За славине склоне формирању филтерског колача, стопа потопљења може бити нижаОбично од 20 до 40 одсто.

Ротациони диск и фиксни диск главе дистрибутера имају клизну фитнес.Због значајне разлике притиска узроковане њиховом везом на извор вакуума и извор компримованог ваздуха, површина спајања мора бити глатка и равна. Обратите пажњу на подешавање притиска пролећа и обезбеђивање одговарајуће подмазивања.

» »Након продужене операције, филтерска тканинакапиларне поре могу постати заглављене чврстим честицама, ометајући нормалну филтрацију.

» »ДромБрзина ротације зависи од својстава славине: већа брзина се може користити за славине са високом концентрацијом, а нижа брзина за оне са ниском концентрацијом.

Дебљина филтер торте генерално треба контролисати испод 20мм. За колоидне славине које је тешко филтрирати, дебљина треба да буде мања од 10мм.

Прекомерна удаљеност између огреботина и филтер тканине ће утицати на ефикасност пражњења шљаке, док превише мала удаљеност може оштетити филтер тканину.

Након операције, очистите филтерску тканину, резервоар за филтрирање и друге компоненте за каснију употребу.

Дневно одржавање филтера за вакуум

Инспекција стања изгледа и рада:

Пратите стабилно функционисање опреме; проверите за абнормалну буку, вибрације или прегревање бубњева.

Прегледајте фланце, цеви и друге тачке повезивања за филтрирање / цурење вакуума. Затегните причвршћиваче или одмах замените заптивке.

Чиста прашина и остаци са површине опреме и околних подручја како би се спречило уношење остатака у зону преноса / филтрације.

2. филтер тканине одржавање:

Проверите филтер тканину за равнину и знакове оштећења, загушења или одступања.

Поправите или замените оштећене тканине; опрати или високог притиска исперите заглављене тканине чистом водом или специјализованим средствима за чишћење; прилагодите уређај за корекцију одступања за неуравнотежене тканине.

Регулишите напетост филтер тканине преко напонских ваљака како бисте избегли клизање (од недовољног напона) или хабање (од прекомерног напона).

Инспекција вакуумског система:

Пратите степен вакуума (0.04-0.08 МПа).Ако притисак падне, проверите за блокаде цевовода или цурења ваздуха, уклоните акумулиране течности и нечистоће, и затегните везе.

Проверите вакуумску пумпу за абнормалну буку и прегревање (температура ≤ 80 °C). За пумпе типа уља, проверите нормалан ниво уља и непромењену боју уља; одмах замените уље ако је деградирано.

Филтрирајте и ударајте систем за испуштање:

Проверите ниво течности у резервоару за филтрирање како бисте осигурали да пумпа за одводњавање функционише нормално. Редовно чистите седимент на дну резервоара како бисте спречили блокаду цевовода.

Пратите рад огреботина и конвејнера завртња. Одржавајте 0,5–1 мм размак између огреботина и бубњева, и прилагодите га по потреби.

Ручно очистите заглављене излазе за пражњење да бисте осигурали глатко уклањање удараца.

Периодично одржавање вакуумских филтера

Периодично одржавање укључује детаљну инспекцију унутрашњих компоненти опреме, као и тестирање, одржавање и замену кључних делова. препоручује се успостављање распореда одржавања на основу радног интензитета опреме и материјалних својстава.

Интервал одржавања	Održavanje predmeta	Специфичне операције
Недељник	одржавање преносног система	Проверите стање подмазивања мотора, редуктора и седишта, и допуните подмазивање уља; Затегните спојне вијке мотора и редуктора како бисте спречили опуштање; Проверите напетост и хабање преносног појаса / ланца.Ако појас пукне или стари, треба га благовремено заменити; ланац мора бити очишћен од мрља уља и прекривен уљем ланца како би се избегло рђање.
Месечно	Дубоко одржавање вакуумског система	1. раставити филтер вакуумске цеви и очистити нечистоће у елементу филтера; 2. проверите да ли је уређај за контролу нивоа течности сепаратора паре флексибилан и очисти седимент унутар сепаратора; За вакуумске пумпе типа уља, проверите да ли се квалитет уља погоршао, темељно замените уље вакуумске пумпе и очистите унутрашњи екран филтера тела пумпе.
Квартал	Инспекција бубњева и печата	1. проверите површину бубњева за мрље уља, корозију, огреботине и хабање.Ако је то метални филтер бубња, треба применити премаз за уклањање рђе и антикорозију; Ако је то бубња од гуме, проверите да ли је облога пала или пукла, и благовремено га поправити или заменити; Замените застареле заптивке како бисте осигурали перформансе заптивања и избегли цурење вакума.
Бијелогодишње	Калибрација електричних и контролних система	Проверите терминали за жичање, контакторе, релеје и лабаве везе унутар кабинета за електричну контролу и очистите прашину унутар кабинета; 2. калибрација сензора притиска / вакуума, нивоа, конвертера фреквенције и других инструмената како би се осигурало прецизне сигнале и нормална контролна логика; 3. тестирање поузданости дугмета за заустављање у хитним случајевима и уређаја за заштиту од преоптерећења како би се осигурале ефикасне функције сигурносног закључавања;
Сваке године	Свеобухватна демонтажа и тестирање перформанси	1. раставите основне компоненте као што су бубањ, преносни систем, вакуумска пумпа итд., проверите хабање лежајева и благовремено замените оштећене лежајеве; 2. измери заобљеност и коаксијалност бубњева, а ако одступање прелази дозвољени опсег (обично ≤ 0,2мм), калибрацију или поправку; Тестирати укупне перформансе опреме (ефикасност филтрације, стабилност вакуума, стопа квалификације пражњења), упоредити почетне параметре, оптимизирати оперативне параметре или извршити циљано одржавање.

Bezbednosne mere za rotirajuće filtere za vakuumske bubnjeve

Пре него што обавите било који рад одржавања, увек искључите главно напајање, затворите вентиле вакуумског цевовода, ослободите притисак и обесите знак "Не пребацујте" на прекидачу напајања како бисте спречили случајно покретање.

Када радите на висини, носите сигурносни појас и поставите оперативну платформу како бисте избегли пад; када додирнете компоненте високе температуре, сачекајте да се опрема охлади пре рада како бисте спречили опекотине.

Приликом употребе хемијских средстава за чишћење, носити заштитне рукавице, маске и наочаре како би се спречило да средства за чишћење дођу у контакт са кожом и респираторним трактом; отпадна течност након чишћења мора се одложити у складу са захтевима заштите животне средине, а забрањено је случајно испуштање.

Током одржавања, строго је забрањено модификовати структуру опреме или параметре без одобрења.Ако је потребно одржавање или модификација, контактирајте професионалне техничаре.

Napravite evidenciju o održavanju i beležite detalje kao što su datum održavanja, artikli, model zamenjenih delova i operateri u detalje, kako bi se olakšalo praćenje stanja opreme i formuliranje naknadnih planova održavanja.

Резиме

Кроз горе наведени системски план одржавања, оперативни трошкови филтера вакуумског бубња могу се ефикасно смањити, а дугорочни стабилан и ефикасан рад опреме може се осигурати. Препоручује се флексибилно прилагођавање циклуса одржавања и детаља на основу приручника за рад опреме и стварних радних услова.