филтер за вакуумски појас
Филтер вакуумског појаса углавном ради кроз циклично кретање конусног филтер појаса, у комбинацији са негативним притиском окружења формираним вакуумском кутијом. Ово омогућава шљиву да брзо формира филтерску торту на филтерском појасу и потпуну дехидрацију. Има високу аутоматизацију, велики капацитет за прераду и контролисани садржај влаге филтера, што га чини широко коришћеним у индустријским сценаријима као што су третман рудника, хемијска дехидрација шљаке и прерада хране.
Као основни медијум за опрему за постизање сепарације чврстог и течног, неограничена природа пореја филтер тканине директно одређује ефикасност филтрације и капацитет опреме. Закључавање филтер тканине је уобичајена грешка током рада опреме; у тешким случајевима може захтевати искључивање за одржавање.

Узроци зачепљења филтер тканине у филтерима вакуумског појаса
Неправилан избор филтера:Неприкладан избор филтер тканине на основу производних процеса или спецификација материјала често доводи до претерано високе или ниске пропустљивости ваздуха.
Недовољно благовремено чишћење филтер тканине:Након сваког производног циклуса филтера, филтерска тканина мора бити благовремено очишћена како би се спречило да остатак филтера остане на њеној површини.Ако остатак формира скалу на филтерској тканини, то ће узроковати брзо смањење перформанси дехидрације тканине и повећање садржаја влаге гипса.
Специфична опрема проблема филтера:Ово укључује недовољан вакуумски притисак или превише вискозни гипс. Превише вискозни гипс има тенденцију да се придржава филтер тканине, што доводи до потешкоћа у одвајању торте од тканине.
Методе за руковање филтер тканине затварања у филтерима вакуумског појаса
Закључавање филтер тканине у филтеру вакуумског појаса може утицати на перформансе филтрације и ефикасност производње.
1. физичко чишћење
Visokotlačno pranje vode
–Користите пиштољ за воду високог притиска да испрате филтерску тканину, исперите честице, нечистоће и друге супстанце које зачепљују тканинуПриликом испирања, подесите притисак воде и угао испирања како бисте осигурали да су сви делови филтер тканине темељно испрани.10 МПа
Механичке вибрације
–Вибрациони уређај се може инсталирати на филтер. Активирајте вибрацију или током процеса филтрације или када је машина искључена како би се филтерска тканина вибрирала, чиме се отклањају нечистоће које заглављују тканину.пазите да контролишете силу да бисте избегли оштећење филтер тканине.

2. хемијско чишћење
Чишћење киселине
» »Ако је опструкција филтер тканине узрокована алкалним супстанцама као што су метални хидроксиди, може се користити чишћење киселине. Уобичајене киселине укључују хидрохлоричну киселину и сумпорну киселину. Припремите киселину у раствор са специфичном концентрацијомна пример, хидрохлорична киселина је углавном 5%10% концентрација. Затим потопите филтерну тканину у раствор киселине неко време, обично 12 сата, а затим га темељито исперите чистом водом. Чишћење киселина може ефикасно растворити алкалне супстанце и вратити филтерску тканинуФилтерске перформансе
Алкално чишћење
–За филтерску тканину блокирану мастима, органском материјом или сличним супстанцама, алкално чишћење је ефикасан метод.15%, а време наводњавања је 23 сата. Алкални раствор може изазвати сапонификацију масти и друге органске материје, што им омогућава да се уклоне.После намотавања, филтерска тканина такође мора бити темељно испрана чистом водом.
Површинско чишћење
–Искористите ефекат емулзивирања, дисперзије и растварања површинских активних састојака како бисте уклонили мрље уља, нечистоће и друге загађиваче из филтер тканине.5% раствор. Умотајте филтер тканину у раствор или га очистите прскањемОво ефикасно смањује површинску напетост филтер тканине, што олакшава уклањање блокова.
Подешавање параметара процеса филтрације
Smanjenje filtracionog pritiska
–Ако је притисак филтрације превисок, честице су вероватније да постану уграђене у поре филтера тканине, што доводи до загушења. Правилно смањење притиска филтрације може учинити брзину филтрације више уједначеном и минимизирати запртје филтера тканине изазвано честицама.20% за посматрање
Прилагођавање концентрације хране
–Превише висока концентрација хране повећава филтрацијско оптерећење на филтерској тканини, што повећава вероватноћу загушења.На основу стварних услова, концентрација хране може се смањити за 10%30% за обезбеђивање глатког процеса филтрације.
Додавање филтрације АИДС
–Додавање одговарајуће количине помоћних средстава за филтрирање (као што је диатомска земља или активни угљен) у храну може побољшати перформансе филтрирања. Ови помагачи формирају преклавирани слој на површини филтер тканине, спречавајући честице да директно дођу у контакт са тканином и смањују ризик од загушења. Доза је обично 0,5%2% од количине хране.

4.Замена филтера тканине

Избор одговарајућег филтера
Ако је често зачепљење филтер тканине узроковано неусклађеним материјалом или величином поре за тренутну филтрирану супстанцу, неопходно је заменити га одговарајућим.На пример, за материјале са финим честицама, треба изабрати филтерску тканину са мањим пореима и високом прецизношћу филтрирања; за високо вискозне материјале, пожељан је филтерски материјал са глатком површином и ниском тенденцијом адсорпције.
Редовна замена
–Чак и уз различите мере чишћења и одржавања, филтер тканине ће постепено старети, оштетити и доживети смањене перформансе филтрације током времена.препоруке. Генерално се препоручује да прегледате филтер тканину сваке 36 месеци и заменити га ако је потребно.
Дневне препоруке за превенцију
Да би се смањила блокада филтер тканине и недовољан притисак вакуума, потребно је свакодневно одржавање опреме са детаљно евидентираним оперативним параметрима.На основу својстава материјала и радних услова опреме треба развити редовни распоред одржавања, а делови за хабање треба одмах заменити како би се осигурао дугорочни стабилан рад система.
Горе наведени обухвата све садржаје у вези са узрочном анализом и методама управљања филтерском тканином у филтерима за вакуумски појас. Кроз детаљну обраду изнад, верује се да су читаоци стекли свеобухватно разумијевање основних узрока филтерске тканине и одговарајућих решења. У стварном раду филтера за вакуумски појас се нада да се могу прецизно избјећи различите тачке ризика од блокаде, а захтеви за избор, рад и одржавање филтера могу се стандардизовати и имплементирати.
