Кина Прецоут пражњење роторни вакуум бубањ филтер произвођач-Xinxiang Yinuo Машине Цо, Лтд

Precoat пражњење ротациони вакуум бубањ филтер

Филтер ротационог вакуумског бубња је први тип високо ефикасне аутоматизоване опреме за раздвајање чврстог течности. Његов основни принцип рада је да формира порозну превлаку на површини бубња као филтрационог медијума, вози филтрацију материјала кроз негативан притисак вакуума и постигне континуирани рад интегрисањем механичког пражњења.Ова опрема има високу прецизност филтрације, стабилан рад и погодно одржавање и може ефикасно смањити потрошњу енергије и трошкове одржавања производње, а побољшати укупну ефикасност производње.

Precoat discharge rotary vacuum drum filter

Карактеристике Прецоат пражњења ротационог филтера вакуумског бубња

1Структурни дизајн :Бубањ се производи путем интегралног заваривања или ливења, са равномерно распоређеним филтерним рупама на својој површини и антикорозивном облогом.Рам је направљен од челичне структуре, карактерише високу стабилност и погодности за тешке операције у радионицама.

2 .Прекомерни систем:Опремљен је резервоаром за мешање преклапања, мерном пумпом и дистрибутером, који може прецизно контролисати дебљину преклапања и осигурати конзистентан учинак филтрације.

3Вакуумски систем :Она усваја режим испуштања огреботина или конопа, са подесивим углом огреботина, што омогућава потпуно пилинг филтер торте без остатака и ефикасно избегава губитак материјала.

4Уређај за испуштање:Она усваја режим испуштања огреботина или конопа, са подесивим углом огреботина, остварујући темељно уклањање филтер торте без остатка, чиме се ефикасно спречава отпад материјала.

5 .Функције чишћења:Систем за чишћење прскања обезбеђен је за спровођење контраструјног чишћења филтер торте, што смањује садржај влаге филтер торте и ефикасно побољшава стопу опоравка материјала.

ШестBezbednosna zaštita :Опремљен је заштитом од преоптерећења, абнормалним алармом степена вакуума, аутоматском контролом нивоа течности и другим уређајима, у складу са индустријским безбедносним стандардима.

7Опционални материјали :Компоненте за контакт са материјалом, као што су бубањ и шкољка, могу се направити од 304 нерђајућег челика, 316Л нерђајућег челика, титанијумске легуре, флуоридног материјала итд., Да би се прилагодили различитим корозивним медијима.

Принцип рада Прецоат пражњења ротационог филтера вакуумског бубња

Филтер користи преливање као прецизни медијум за филтрирање. одвајање чврстог течности покреће вакуумски негативан притисак, а процес регенерације-филтрације-чишћења-испуштања се постиже кроз континуирано ротацију бубњева, што омогућава ефикасну обраду фино зрнатих и тешко филтрираних материјала.

Konkretni koraci su sledeći:

1Прекомерна обука:–Прековани материјали као што су дијатомит и перлит помешани су са водом како би се формирала суспензија, која се адсорбује на површину бубња под негативним притиском како би се створио порезни филтрациони слој дебљине 0,5Овај слој штити бубањ и побољшава прецизност филтрације.

2 .Филтрација негативног притиска:Вакуумски негативни притисак покреће филтер да прође кроз преклапање и филтерне рупе бубњева, док су чврсте честице заробљене да формирају филтер торту.

3Филтер за чишћење колача:Након што се бубањ ротира из материјалне зоне, уређај за прскање прска течност за чишћење.Под дејством негативног притиска, преостале вредне компоненте у филтер торти се пере и садржај влаге се смањује.

4Механичко пражњење :Уређај за огреботине или врпце се користи за огреботине и филтер торте и неважећег површинског преклапања, осигуравајући да на површини бубњева не остану остаци.

5 .Регенерација циркулације:Исцрпљени бубањ поново адсорбује свежу суспензију прекривача да би формирао нови филтрациони слој, иницирајући следећи циклус филтрације и омогућавајући континуирани рад.

Технички параметри• :

Техничке спецификације	Спецификације Range
Подручје филтрације	0,5 - 50 м2
Дијамант Драм	0,8 - 4,5 м
Дужина пута	1.0-6.0 м
Брзина пута	0,1-5 обртаја / мин (неограничено подесиво)
Степен вакуума	-0.04~-0.09 МПа
Оперативна температура	≤ 120 °C (конвенционално); ≤ 200 °C (прилагођено за високе температуре)
Капацитет обраде	5-500 м 3 / х (у зависности од карактеристика материјала)
Садржај влаге у филтер торти	≤ 20% (у зависности од карактеристика материјала)
Пре облоге дебљине	0,5-5 мм (подесиво подесиво)
Potrebe za snagom	380В / 50Хз (три фазе)
Материјалне опције	304/316Нехрђајући челик,Титанијумска легура, Гумени лининг, Флуорин лининг

Поља примене

хемијска индустрија

Погодан за филтрацију органских / неорганских једињења, пречишћавање финих хемијских интермедијала, и третман отпадне киселине и отпадне алкалије.

рударство и металургија

Широко се користи у одводњавању и филтрирању минералних флотационих редова, високо ефикасног одвајања металних оксида и напредних процеса пречишћавања елемената ретких земаља.

прехрамбена индустрија

Примењује се на пречишћавање воћних сокова, филтрацију пива, пречишћавање јестивог уља, пречишћавање екстракта скроба и дегенерисање и пречишћавање млечних производа.

Еколошко инжењерство

Одлично функционише у напредном третману индустријских отпадних вода, а такође је погодан за одводњавање блата, као и за опоравак и коришћење гипса–нуспроизвод десулфуризације гасова.

Фармацеутско и биохемијско инжењерство

Подржава филтрацију фармацеутских интермедијала високе чистоће, разјашњавање бродова за ферментацију и пречишћавање биоактивних супстанци као што су антибиотици.

Нова индустрија материјала

Погодан за прецизну филтрацију литијумских батеријских материјала и рафинирање сировина као што је керамички прах.

Поређење предности перформанси између филтера ротирајућег вакуумског бубња и конвенционалног филтера вакуумског бубња• :

Метрички перформанси	Пре-покривени пражњење вакуум бубањ филтер	Уобичајена машина за филтрирање вакуумског бубња
Квалитет филтера	Изузетно висока јасноћа, приближавајући се "нулном замућености"	Општа јасноћа
Филтер тканине LIFESPAN	Значајно продужење (због заштите пре премаза)	Краћи (директан контакт са честицама)
Филтер стабилности	Одлично (пре облоге континуирано ажурирано)	Генерално (филтер тканина је склона загушењу)
Применљиви материјални обим	Опсежнији (посебно фини материјали)	Уски (углавном погодан за конвенционалне материјале)
Оперативни циклус	Дуго (смањите време застоја и фреквенцију замене тканине)	Кратко (потребно је редовно чишћење или замена филтер тканине)
Комплексност опреме	Виши (повећање пре система премаза)	нижи
Оперативни трошкови	Мало већа (потреба помоћи филтера)	Ниска (недодатна потрошња филтераида)

Када користити Прецоат пражњење ротациони филтер за вакуумски бубањ?

ММКада храна садржи фине честице (150м), конвенционална филтер тканина не испуњава потребну прецизност филтрације, а захтева се филтрат високе јасноће.

·Када храна има високу вискозност (> 500 мПас), што доводи до честих загушења и ниске ефикасности обраде у стандардној опреми за филтрирање.

Када је потребно континуирано функционисање током производње, са високом аутоматизацијом и минималном ручном интервенцијом.

Када је храна корозивна или висока температура, захтева посебне конфигурације материјала за компатибилност.

Када постоје строги захтеви за садржај влаге филтера колача и стопу опоравка материјала.

Када се примењује у сценаријима велике производње који захтевају стабилан проток и контролисане трошкове одржавања.

Hot Tags: