Opis proizvoda

Medicinski vakuumski filter je uređaj za odvajanje čvrste i tečne faze koji radi kontinuirano pod vakuumom. Posebno dizajniran za farmaceutsku industriju, odlikuje se visokopreciznom filtracijom, mogućnošću kontinualne proizvodnje i visokim stepenom automatizacije.

Princip rada

Bubanj je delimično potopljen u posudu sa suspenzijom. Vakuumska pumpa stvara vakuum unutar bubnja, usisavajući tečnost iz suspenzije u unutrašnju šupljinu bubnja radi pražnjenja, dok se čvrste čestice zadržavaju na površini bubnja i formiraju sloj filtarske pite. Kako se bubanj okreće za jedan pun ciklus, redom se obavljaju svi procesi: filtracija, ispiranje, sušenje, pražnjenje i regeneracija filtarske tkanine.

Osnovna struktura medicinskog vakuumskog filtra

Bubanj: Montiran horizontalno, sa perforacijama na površini i prekriven filtarskom tkaninom i nosačima.

Distributerski ventil: Upravlja povezivanjem svake filtarske komore sa vakuumom i komprimovanim vazduhom.

Posuda za suspenziju: Sadrži suspenziju koja se filtrira, pri čemu je donji deo bubnja potopljen u nju.

Skider / uređaj za okretanje trake: Služi za pražnjenje filtarske pite.

Sistem upravljanja: Automatsko upravljanje putem PLC-a omogućava praćenje i podešavanje parametara.

Karakteristike mašine za vakuumsku bubanjsku filtraciju

Prednosti procesa

· Mogućnost kontinuiranog rada: Podržava neprekidan rad 24/7 uz izvanredan proizvodni kapacitet. Pogodan je za scenario proizvodnje lekova u velikim razmerama i ispunjava zahteve industrijske masovne proizvodnje.

· Integrisani dizajn višestrukih procesa: Objedinjuje funkcije filtracije, ispiranja, sušenja i pražnjenja u jednoj jedinici, omogućavajući kontinuiranu obradu u jednom koraku. To značajno smanjuje korake prenošenja materijala i ublažava rizike kontaminacije na izvoru.

· Podešavanje parametara visoke preciznosti: Ključni parametri poput brzine rotacije, stepena vakuuma i trajanja ispiranja mogu se fleksibilno podešavati kako bi se tačno uskladili sa karakteristikama i procesnim zahtevima različitih lekova.

· Tehnologija ravnomernog formiranja filtarske pite: Kontrolisana debljina sloja pite obezbeđuje dosledne rezultate ispiranja, doprinoseći poboljšanju čistoće proizvoda i stabilnosti kvaliteta.

Prilagođeni dizajn za farmaceutsku industriju

· Izbor materijala: Svi delovi u kontaktu sa materijalom izrađeni su od nerđajućeg čelika 316L/904L ili legure C276, u skladu sa GMP zahtevima za inertnost materijala. Ovi materijali ne oslobađaju čestice niti adsorbuju lekove.

· Obrada površine: Unutrašnja površina ima ogledalsko poliranje, bez mrtvih uglova ili rupica. Lako se čisti i dezinfikuje, sprečavajući ukrštenu kontaminaciju.

· Hermetički dizajn: Opremljen zaptivačima sanitetskog stepena kako bi se minimizovalo curenje farmaceutskog praha, što ne samo da štiti zdravlje operatera na radu, već i održava čistoću proizvodnog okruženja.

· Sistem čišćenja: Podržava automatizovane procese čišćenja bez rastavljanja opreme, u potpunosti u skladu sa Dobrom proizvođačkom praksom (GMP) i poboljšavajući efikasnost i usklađenost čišćenja.

Tehničke specifikacije

Oblasti primene

Medicinski vakuumski filter je široko korišćen uređaj za odvajanje čvrste i tečne faze u farmaceutskoj industriji. Njegov osnovni radni princip se zasniva na vakuumskom usisavanju kojim se na površini bubnja formira filtarska pita, čime se postiže efikasno odvajanje čvrstih čestica od tečnosti u suspenziji. Sa prednostima kao što su kontinuiran rad, visoka automatizacija, veliki kapacitet obrade i nizak sadržaj vlage u filtarskoj piti, ova oprema je posebno pogodna za procese proizvodnje lekova sa strogim zahtevima u pogledu higijenskih uslova i čistoće proizvoda.

· Proizvodnja antibiotika

Koristi se za odvajanje čvrste i tečne faze fermentacionih tečnosti penicilina, eritromicina, cefalosporina i drugih antibiotika, odvajajući micelije od majčinih rastvora. Može efikasno da povrati vredne metabolite i smanji opterećenje narednih procesa ekstrakcije.

· Ekstrakcija i prečišćavanje tradicionalne kineske medicine (TCM)

Tečnosti dobijene vodenom ili etanolnom ekstrakcijom sirovina tradicionalne kineske medicine sadrže aktivne sastojke, ali takođe nose lekovite ostatke, nerastvorljive nečistoće i druge neželjene supstance. Pogodno za bistrenje i filtraciju ekstrakata sirovina TKM kao što su ginseng, astragalus membranaceus i honeysuckle.

· Proizvodnja vitamina i aminokiselina

Odvaja ćelije ili kristale iz fermentacionih tečnosti vitamina C, vitamina B-grupe, lisina, glutaminske kiseline i drugih proizvoda.

· Proizvodnja biofarmaceutika

Primenjuje se pri sakupljanju ćelija ili bistrenju kulture tečnosti tokom proizvodnje bioloških proizvoda uključujući vakcine, enzimske preparate i lekove na bazi proteina.

· Prečišćavanje aktivne farmaceutske supstance (API)

Vrši odvajanje čvrste i tečne faze aktivnih farmaceutskih supstanci nakon rekristalizacije, dajući kristalne proizvode visoke čistoće i niskog sadržaja vlage.

· Proizvodnja farmaceutskih intermedijara

Vrši filtraciju i ispiranje reakcionih smeša tokom procesa sinteze, poboljšavajući prinos i čistoću proizvoda.

Često postavljana pitanja

P: Koliki je ciklus zamene delova za habanje opreme (npr. filtarska tkanina, zaptivači)?

O: U normalnim uslovima rada, filtarska tkanina se treba zameniti svakih 3–6 meseci, a zaptivači svakih 6–12 meseci. Zahvaljujući dizajnu sa brzim spajanjem i modularnom konstrukcijom, zamenu mogu samostalno obaviti redovni operateri bez posebnog alata, što osigurava jednostavno i bezproblemsko održavanje.

P: Da li oprema ispunjava standarde farmaceutske industrije? Koje su garancije higijene i bezbednosti?

O: Oprema je u potpunosti usklađena sa sertifikacionim standardima farmaceutske industrije. Svi delovi u kontaktu sa materijalom izrađeni su od nerđajućeg čelika 316L sa poliranom površinom koja eliminiše higijenske mrtve uglove. Sistem zaptivanja koristi sterilne zaptivače prehrambenog stepena kako bi sprečio curenje i ukrštenu kontaminaciju.

P: Da li preciznost filtracije može da zadovolji farmaceutske zahteve? Da li je podržano podešavanje parametara?

O: Preciznost filtracije kreće se od 0,1 do 50 μm, sposobna da zadrži fine nečistoće i mikroorganizme. Brzina bubnja i stepen vakuuma mogu se podešavati preko frekventne konverzije kako bi se prilagodili farmaceutskim materijalima različite viskoznosti i sadržaja čvrste faze, čime se eliminiše potreba za zamenu osnovnih komponenti.

P: Od čega se sastoje troškovi svakodnevnog održavanja?

O: Troškovi održavanja su transparentni, uglavnom obuhvataju delove za habanje, malu količinu potrošnog materijala za čišćenje i potrošnju energije. Opremljen vakuumskom pumpom visoke efikasnosti i uštede energije, uređaj smanjuje potrošnju energije za preko 30% u poređenju sa tradicionalnim modelima, bez skrivenih troškova. Osnovne komponente imaju garanciju od 2 godine, a projektovani vek trajanja prelazi 10 godina.

P: Kakav je odgovor i podrška posleprodajne službe u slučaju kvara opreme?

O: Dostupna je onlajn tehnička podrška 24/7. Osnovne komponente se zamenjuju besplatno tokom garancije. Obezbeđena je i obuka za instalaciju i tehnička podrška za ceo vek trajanja.

Hot Tags: