Како функционише филтер за вакуумски појас?

Jan 09, 2026View: 97
Преглед производа :

је модеран уређај за сепарацију чврсте течности који интегрише вакуумски негативан притисак са технологијом континуираног преноса филтера тканине. Интегрисањем процеса као што су униформна дистрибуција шљаке, филтрација усисавања вакуума, прање филтера, сушење усисавања и аутоматско испуштање на појас филтера тканине који континуирано ради, постиже једнократну обраду од сирове шљаке до сувог филтера. Широко се користи за захтеве за сепарацију чврсте течности у великој производњи у више индустрија.филтер за вакуумски појас



Предности филтера за вакуумски појас:

√ Континуирана и стабилна операција са високим перформансама и ефикасношћу

Низак садржај влаге у филтер торти за конзистентан квалитет

Високи ниво аутоматизације и корисничко-пријатељски рад

Широка применљивост за прераду различитих врста славине

Jednostavna zamena filtera i niži troškovi održavanja

vacuum belt filter

Главни параметри који утичу на перформансе:

·Вакуумски притисак: Одређује покретну силу за филтрацију, директно утичући на брзину филтрације

Брзина филтер тканине: утиче на дебљину филтера и проток опреме·

Концентрација и температура пљувачке: утицај течности пљувачке и карактеристике филтрације·

Филтер материјал тканине и величина поре: Одреди прецизност филтрације и ефикасност формирања колача·

Структура бубњева и перформансе заптивања: стабилност вакуума утицаја и укупна оперативна ефикасност·

Начин прања и потрошња воде за прање: утиче на чистоћу колача и коначни садржај влаге·



Принцип рада филтера вакуумског појаса:

Примарни процес филтера вакуумског појаса састоји се од пет фаза, све завршене континуирано на хоризонтално радном филтерском појасу тканине:

Фаза храњења:Slurry је равномерно распоређен преко покретног филтер тканине преко уређаја за храњење. Ширина храњења одговара ширини филтера тканине како би се спречила локална акумулација или цурење. брзина храњења може се подесити у складу са брзином покретања филтера тканине и захтевима за обраду како би се осигурало формирање равномерно дебелог филтер торте.

Фаза вакуумске филтрације:Филтерска торта се држи запечаћене вакуумске коморе испод. Након активирања система, стабилан негативан притисак се успоставља унутар коморе. Под вакумским усисавањем, течност продире филтерску тканину у вакумску комору, тече кроз цеви у резервоар за сакупљање филтера. Чврсте честице се задржавају на површини филтерске тканине, формирајући филтерску торту.

Филтер за прање колача (опционално):Да би се уклониле растворљиве нечистоће, филтерска торта улази у зону прања где се вода равномерно прска помоћу млазница за прскање или ваљака за прање. Под вакуумом, течност за прање продире у филтерску торту, односећи нечистоће. Течност за прање се може сакупљати одвојено или комбиновати са филтером, у зависности од захтева процеса.

Фаза сушења и дехидрације:Опрана филтер торта улази у зону сушења, где повећан притисак вакуума даље извлачи преосталу влагу (укључујући слободну воду и неку капиларну воду), смањујући садржај влаге торте и олакшавајући глатко пражњење.

Фаза аутоматског испуштања:Филтерска торта путује са филтерском тканином до краја. Када заобиђе ваљак за пражњење, аутоматски се испушта због покрета окретања и гравитационе силе, падајући у уређај за сакупљање испод. Након пражњења, филтерска тканина се чисти од остатака путем високог притиска прскања или четкања како би се спречило зачепљење. Затим се враћа у зону храњења путем уређаја за праћење, спреман за следећи циклус.



Структура и компоненте филтера вакуумског појаса

·Појас филтера прстена: Израђен од отпорних на корозију, отпорних на хабање синтетичких материјала, са одличном пропустљивошћу ваздуха и чврстоћом.

Вакуумска комора: Лоцирана испод филтер појаса, интерно подељена на неколико независних зона усисавања вакуума.·

Наводна јединица: Покреће филтер појас за континуирани циклични рад.·

Дистрибутер хране: Једнако дистрибуира шљунак који се обрађује на филтер појас, осигуравајући стабилан перформансе филтрације.·

Уређај за прање: Чисти филтер торту помоћу прања спреја или сличних метода.·

Сцрапер или Исцраге Роллер: Ефикасно сече формирани филтер колач.·

Вакуумски систем: Састоји се од вакуумских пумпи, сепаратора гаса и течности и других компоненти које обезбеђују стабилан негативан притисак за процес филтрације.·



Апликације филтера за вакуумски појас:

рударска и металуршка индустрија: погодна за одводњавање концентрата гвожђа, концентрата цинка, концентрата бакра и других минерала;·

Хемијска индустрија: примјењује се на сепарацију чврстог и течног материјала као што су пепео соде и катализатори;·

Заштита животне средине и третман воде: Способан за дубоко одводњавање општинске блата, индустријске блата и разних индустријских отпадних вода;·

Прехрамбена и фармацеутска индустрија: Користи се у процесима филтрације за рафинирање скроба, производњу шећера и ферментацију течности;·

Индустрија угља: Примењује се углавном у одводњавању угља за уље како би се побољшала ефикасност искориштавања угља;·

Индустрија не-металних минерала: Способност филтрирања и одводњавања финих прашкастих материјала као што су каолин, калцијум карбонат и прах талкума.·



Contact with us
 
Click Refresh
Send