Кораци примене ротационих вакуумских филтера у производњи шећера:
1. фаза припреме :
Инспектирајте заптивке опреме, филтерске тканине, вакуумске системе и уређаје за агитацију за правилно функционисање.
Нанесите прекривач помоћи филтера на филтерску тканину како бисте побољшали ефикасност филтрације.
Активирајте вакуумску пумпу да бисте успоставили стабилан негативан притисак унутар бубњева.
Храњење и адсорпција филтрације:
Храни материјал који треба филтрирати у резервоар за филтер.
Са бубњом који је делимично потопљен у филтерску шљиву, под вакумским притиском:
–Течност се увлачи у унутрашњост бубњева и испушта;
–Чврсте честице се адсорбују на површину филтер тканине, формирајући филтер торту.
Филтер за прање колача (као што захтева процес)
Након што се бубањ ротира изнад течне површине, млазнице за прскање пере филтер торту како би се опоравио остатак шећера или побољшао чистоћу торте.
Течност за прање се такође вуче у бубањ под вакуумским притиском.
4. филтер колач деводнеринг
Бубањ наставља да се ротира, даље одводњава торту у вакуумској зони како би се смањио садржај влаге.
5. филтер торте пражњење
Када бубањ дође до зоне пражњења, унутрашњи вакуум је сломљен. Скрапер или ваљак за пражњење затим уклања филтер торту.
Филтер колач се може третирати као нуспроизвод (нпр. филтер блата) за накнадну обраду.
6. филтер тканине регенерација
Након пражњења, филтерска тканина се прска за уклањање преосталих честица, осигуравајући ефикасност филтрације за следећи циклус.

Примјене ротационих вакуумских филтера у индустрији шећера:
Вакуумски филтери за бубњеве се широко користе у индустрији шећера као кључни део опреме за побољшање ефикасности разблаживања сокова, смањење потрошње енергије и побољшање квалитета готовог шећера.
Филтрација шећерног сока:
Сок од шећера садржи значајне суспендоване нечистоће, колоидне супстанце и фина влакна. Филтери за вакуумске бубњеве ефикасно обављају примарно разјашњавање, брзо одвајајући чврсте-течне мешавине од сока. Ово значајно смањује оптерећење на следећим фазама грејања и испаравања, док побољшава транспарентност и чистоћу сокова.
Филтрација сирупа:
Пре испаравања и кључања, сируп задржава трагове финих честица и боја. Прецизна филтрација преко филтера вакуумског бубња даље уклања суспендоване чврсте материје, побољшавајући боју и течност сирупа. Ово пружа стабилнију сировину за кристализацију, побољшавајући бели песак шећер бељење и ефикасност кристализације.
Филтрација отпадних моласа
Отпадна меласа произведена током производње шећера садржи значајне нечистоће и колоидне супстанце, директно утичући на накнадну ферментацију и дубоке апликације прераде. Филтери за вакуумске бубњеве ефикасно уклањају чврсте честице из отпадне меласе, побољшавајући његову чистоћу и ферментабилност. Ово пружа висококвалитетну сировину за производе у наставку као што су алкохол, квасац и амино киселине.
4. третман отпадних вода
Шећерна млинска отпадна вода има сложен састав и висок садржај суспендованих чврстих материјала. Вакуумски филтери служе као ефикасна опрема за пре-третман, брзо раздвајајући чврсте суспензије како би смањили ЦОД и БОД оптерећења. Ово повећава ефикасност и стабилност накнадних процеса биолошке обраде.
Превентивне мере за употребу ротационих вакуумских филтера у индустрији шећера:
Одржавајте стабилне нивое вакуума како бисте осигурали ефикасност филтрације.
Редовно прегледајте хабање филтера и одмах га замените.
Контролишите концентрацију сламе и температуру како бисте спречили проблеме са формирањем колача.
Спречити зачепљење филтер тканине додавањем преклапања или повећањем интензитета прања када је потребно.
Обезбедите заптивање опреме како бисте избегли губитак вакуума због цурења ваздуха.
Укратко, ротациони вакуумски филтери играју незаменљиву улогу у индустрији шећера. Било да се ради о пречишћавању сока од шећера, рафинисању сирупа, пречишћавању отпадних меласа или пре-третману отпадних вода, они пружају значајне економске и еколошке користи произвођачима шећера кроз своје ефикасне, стабилне и енергетске перформансе. Како процеси производње шећера настављају да се развијају ка аутоматизацији, континуираном раду и вишим стандардима квалитета, филтери за вакуумске бубњеве ће остати кључни део опреме за побољшање квалитета производа, оптимизацију радних токова производње и вођење надоградњи зелене индустри